山東本森智能裝備
25公斤粉料抽氣包裝機粉末灌裝機是一種專為大包裝粉料設計的自動化設備，通過抽真空技術去除包裝袋內空氣，有效防止粉料氧化、結塊，同時提升包裝密實度和運輸穩定性。
一、25公斤粉料抽氣包裝機粉末灌裝機技術特點
1.抽真空與充氣一體化
真空包裝：通過真空泵將包裝袋內空氣抽至-0.08~-0.1MPa，延長粉料保質期（如食品級粉料防潮、防氧化）。
氣體置換：可選配氮氣或二氧化碳充填，抑制微生物生長（如咖啡粉、奶粉等需保鮮的物料）。
2.高精度計量系統
稱重模塊：采用高靈敏度傳感器，動態補償粉料下落時的氣流干擾，誤差≤±0.2%。
多級加料：快加料（高速供料至目標重量90%）→慢加料（低速精確補料）→滴料（微量點動修正），確保25公斤大包裝精度。
3.防粉塵泄漏設計
全密閉結構：供料管道、稱重斗、真空腔體采用無縫焊接，接觸部件材質為316L不銹鋼或食品級PTFE。
負壓除塵系統：集成脈沖除塵器，實時收集抽真空和灌裝過程中的逸散粉塵，排放濃度≤5mg/m3。
4.自動化與兼容性
PLC控制：支持配方存儲、故障診斷、生產數據記錄（如重量、速度、真空度）。
接口擴展：可對接企業ERP系統，實現訂單自動分配和追溯碼打印。
二、25公斤粉料抽氣包裝機粉末灌裝機工作流程
1.自動套袋
機械手或人工將預制袋（如鋁箔復合袋）套至灌裝嘴，夾袋器密封袋口。
2.抽真空與氣體置換（可選）
真空泵啟動，袋內空氣通過真空管路排出，達到設定真空度后充入保護氣體（如氮氣）。
3.粉料灌裝
振動給料機或螺旋輸送機將粉料從儲料罐輸送至稱重斗，通過下料閥控制流量，實時反饋重量數據至PLC。
4.振實與封口
灌裝完成后，振動平臺抖動包裝袋，使粉料密實（減少運輸沉降）。
熱封或氣動封口機密封袋口，可選配易撕口或拉鏈設計。
5.成品輸出
輸送帶將包裝好的產品移至碼垛區，支持自動貼標或噴碼。
三、25公斤粉料抽氣包裝機粉末灌裝機選型要點
1.產能匹配
包裝速度：8-30袋/小時（25公斤規格），根據班次需求選擇單工位或多工位機型。
連續作業能力：優先選擇伺服電機驅動，減少機械磨損和停機時間。
2.粉料特性適配
流動性：易架橋粉料（如淀粉）需配振動給料+氣動輔助下料。
吸濕性：高吸濕粉料（如糖粉）需全密閉設計+干燥氣源保護。
腐蝕性：化工粉料需采用哈氏合金或防腐涂層。
3.真空系統配置
真空泵類型：油封式（高真空度）或干式（無油污染，適合食品/醫藥）。
真空度范圍：-0.06~-0.1MPa（根據物料特性調整）。
4.安全與合規
防爆設計：可燃性粉料（如糖粉）需符合ATEX標準，配備靜電接地和防爆電機。
四、25公斤粉料抽氣包裝機粉末灌裝機維護建議
1.日常清潔
每次生產后用壓縮空氣吹掃設備表面，每周拆卸稱重斗和真空管路進行深度清潔。
2.關鍵部件檢查
每月檢查真空泵油位和過濾器，每季度更換密封圈和除塵濾芯。
3.校準與調試
稱重系統每3個月用標準砝碼校準，真空度傳感器每年由專業機構檢測。
4.故障預防
定期清理振動給料機篩網，防止粉料堵塞導致下料不暢。
檢查封口機溫度控制器，避免因溫度波動導致封口不嚴。