山東本森智能裝備
硫酸鉀雙工位抽氣式全自動(dòng)包裝機(jī)：高效、精準(zhǔn)、可靠的顆粒包裝解決方案
硫酸鉀雙工位抽氣式全自動(dòng)包裝機(jī)集成自動(dòng)上袋、開袋、計(jì)量、灌裝、抽氣、封口、計(jì)數(shù)及成品輸出功能，減少人工干預(yù)。
一、硫酸鉀雙工位抽氣式全自動(dòng)包裝機(jī)核心功能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1.雙工位協(xié)同作業(yè)
設(shè)備采用雙獨(dú)立工位設(shè)計(jì)，可同時(shí)進(jìn)行包裝操作，效率較單工位設(shè)備提升100%。例如，當(dāng)工位A完成充填時(shí)，工位B可同步進(jìn)行封口或抽氣，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，適合大規(guī)模硫酸鉀顆粒包裝需求。
2.高精度計(jì)量系統(tǒng)
配備高精度稱重傳感器（精度±0.2%-0.5%）和高速運(yùn)算控制器，通過螺桿輸送或重力自流方式實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)灌裝。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)修正落差，確保每袋硫酸鉀重量誤差小于0.5%，滿足化工行業(yè)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。
3.自動(dòng)抽氣與封口
充填完成后，設(shè)備自動(dòng)對(duì)包裝袋進(jìn)行抽氣處理，去除內(nèi)部空氣，防止顆粒氧化或結(jié)塊，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。隨后通過熱封或氣動(dòng)封口技術(shù)完成密封，確保袋口平整、無泄漏。
4.全流程自動(dòng)化控制
集成自動(dòng)上袋、開袋、計(jì)量、灌裝、抽氣、封口、計(jì)數(shù)及成品輸出功能，減少人工干預(yù)。操作界面采用中文觸控屏，支持參數(shù)存儲(chǔ)、故障自診斷及手動(dòng)/自動(dòng)模式切換，降低操作難度。
二、硫酸鉀雙工位抽氣式全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作流程
1.結(jié)構(gòu)組成
供料系統(tǒng)：通過傳送帶或機(jī)械臂將硫酸鉀顆粒輸送至儲(chǔ)料倉。
計(jì)量灌裝系統(tǒng)：采用螺桿輸送或重力自流方式，結(jié)合高精度傳感器實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。
抽氣封口系統(tǒng)：配備真空泵和熱封裝置，完成抽氣與密封。
成品輸出系統(tǒng)：通過傳送帶將包裝好的產(chǎn)品輸送至收集區(qū)，支持多級(jí)等待和快速起吊。
2.工作流程
自動(dòng)上袋：機(jī)械臂或氣動(dòng)裝置將空閥口袋固定在灌裝口，真空吸盤打開袋口。
計(jì)量灌裝：螺桿或重力自流裝置將硫酸鉀顆粒灌入袋中，傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)重量。
抽氣處理：真空泵去除袋內(nèi)空氣，防止顆粒氧化。
熱封封口：電熱管加熱封口，確保密封性。
成品輸出：包裝袋通過傳送帶送出，設(shè)備自動(dòng)計(jì)數(shù)并準(zhǔn)備下一循環(huán)。
三、硫酸鉀雙工位抽氣式全自動(dòng)包裝機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景與行業(yè)價(jià)值
1.化工行業(yè)
硫酸鉀作為化肥、鉀肥的主要原料，對(duì)包裝精度和密封性要求極高。該設(shè)備可避免顆粒受潮、氧化，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于復(fù)合肥、無機(jī)鹽等顆粒物料的包裝。
2.農(nóng)業(yè)領(lǐng)域
在種子、飼料添加劑等顆粒物料包裝中，設(shè)備的高精度計(jì)量和防泄漏設(shè)計(jì)可減少物料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。