無軸螺旋輸送機簡介：

無軸螺旋輸送機是一種無中心軸靠螺旋體旋轉(zhuǎn)運輸物料的設(shè)備，無軸螺旋輸送機可輸送傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料。如顆粒狀和粉狀物料。濕的和糊狀物料。半流體和粘性物料。易纏繞和易堵塞物料。

WLS無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。

無軸螺旋輸送機設(shè)備特點：
1、螺旋具有超強耐磨性和耐用性，使用壽命長；
2、抗纏繞性強：無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性，防止阻塞引起事故；
3、環(huán)保性能好：采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可以保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏；
4、扭距大、能耗低：由于螺旋無軸、物料不易堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗；
5、輸送量大：輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸輸送機的1.5倍，達40m3/h。輸送距離長，可達25米，并可以根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料；
6、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，經(jīng)濟耐用，維護量*少，維護費用低；

7、密封嚴，不漏料，耐磨性強；

無軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法：

1、葉片過薄

由于無軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。

2、葉片軸距過小

螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速。來達到這一效果。

螺旋管徑選擇不當

無軸螺旋輸送機管徑選取不當，會造成管壁和葉片壓力過大，容易造成葉片損壞。

解決方法：無軸螺旋輸送機管徑的選擇需要參考輸送物料量及工藝布置。

組織結(jié)構(gòu)：

無軸螺旋輸送機主要由驅(qū)動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋（需要時）、底座等組成。

驅(qū)動裝置：采用擺線針輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設(shè)計時應(yīng)盡可能將驅(qū)動裝置上設(shè)在出料口端，使螺旋體在運轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。

頭部裝配有推理軸承，可承受輸送物料時產(chǎn)生的軸向力。

機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

無軸螺旋體：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。

槽體襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

進、出料口：有方形或圓型兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。