工藝流程及原理

該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無毒無味的CO₂ 和水

其獨(dú)特的高效換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時(shí)，換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣。

該裝置是將有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備，通過催化劑的作用分解成水和H₂O，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。

當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~ 300℃時(shí)，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

◆工藝原理

” 催化燃燒法”是把廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進(jìn)行無火焰燃燒，生成CO₂和水并釋放大量熱量。催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機(jī)理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、電控柜五大部分組成。

當(dāng)廢氣進(jìn)入裝置首先到熱交換器，用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機(jī)廢氣溫度盡可能的提高，通常溫升△t=50~ 60℃ ，然后送入到電加熱箱內(nèi)，通過電熱管加熱到啟燃溫度，一般在200~250℃。達(dá)到溫度會自動關(guān)閉加熱系統(tǒng)，這時(shí)就進(jìn)入催化箱內(nèi)，進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，使CO及HC氧化分解成CO₂和水，并且釋放大量的熱量。這時(shí)，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定量時(shí)， 產(chǎn)生的余熱通過熱交換器后溫升已經(jīng)達(dá)到啟燃溫度，這時(shí)催化燃燒裝置就達(dá)到動態(tài)熱平衡，這樣就節(jié)省大量的電熱功率。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動工作。