一、焊接廢氣產生源：

焊接廢氣產生于焊接時煙霧中含有大量的重金屬顆粒和有害煙塵，這些物質以二氧化硫、二氧化錳等化合物形式漂浮在煙霧中，該種煙霧中還含有大量致癌的鎳金屬、碳酰基等，這些煙塵30～90%是微米級以下的顆粒，極易被人體吸收。嚴重污染車間的工作環境，既影響正常的工作又危害工人的身心健康。

 二、焊接煙塵處理技術方案和指標：

焊煙廢氣處理技術方案關鍵點在于： 煙塵捕捉（吸收）率及系統安全（防火）

焊煙處理系統主要的可量度指標：“職業接觸限值： PC-TWA 為4mg/m3”。其主要的目的是把焊接過程中產生的煙塵盡可能收集，隨后通過過濾單元處理，攔截固體顆粒，排放潔凈空氣。

無論是手工焊接，自動焊接（機器人或專機），在不影響生產的情況下有效收集煙塵一直是難點。唐朝環保在實踐工程當中累計了豐富的設計和制作經驗，為客戶提供多樣化的解決方案：通常中小型焊接廢氣處理一般采用UV+活性碳吸附的方法，成本低，占地小，但針對大型的焊接廢氣，推薦用前置水洗噴淋初步過濾吸收，后置UV光解凈化+活性碳吸附方法來處理。

  三、焊煙廢氣處理系統的安全性

 由于工件表面含油（通常是防銹油或上道工序殘留），或焊接過程使用助焊劑等原因，系統連續運行后容易在濾材表面形成混合物殘留。該混合物極度易燃，甚至有自燃的可能。另外一個潛在的危險因數是焊接過程中產生的火星及飛濺。

唐朝環保根據多年以來的實戰經驗，提供全套完善的系統設計和產品，把火災的可能性，危害性降到最低！另外，焊接煙塵過濾器的定期有效維護也是避免著火的重要措施

 四、焊接廢氣處理設計方案與設備配置

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入水洗噴淋室中，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接噴淋降至循環水箱，潔凈氣體經水洗噴淋過濾凈化后，又經UV光解凈化后通過第三級活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

焊接廢氣--集氣罩和集氣風管（阻火器）--水洗噴淋塔--干式過濾器--UV光解凈化裝置 --活性碳吸附塔--廢氣高空達標排放