攪拌罐部件組成

攪拌軸

攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸 足夠的強度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。

按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品攪拌設備，減少了設備內的構件，故應優先選用。

內構件

包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。

為攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12~1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到 的擋板作用的，但往往達不到"全擋板條件"。通常增加擋板數及其寬度，功率消耗也會增加，但增加到 值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為"全擋板條件"。

在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定某流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成 的循環流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區，提高混合效率。安裝導流筒后，限定了循環路徑，減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。

軸封

軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設備內處于 的正壓或真空狀態，防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中，常見的軸封有液封、填料密封和機械密封等。

三層不銹鋼攪拌罐：三層不銹鋼攪拌罐罐體是在雙層不銹鋼罐的結構上加一層保溫層，中間層用于加熱或冷卻，外層用于保溫。在價格上，根據配置的不同，相應層數的不銹鋼攪拌罐價格也不盡相同，一般而言同規格的不銹鋼罐雙層價格高于單層，三層高于雙層。所以在選用不銹鋼罐時，根據實際的情況來定制罐體的層數，選擇適合自己的的不銹鋼罐體。不銹鋼攪拌釜規格一般都有從幾十升到幾噸，采用優//質SUS304，SUS316L等不同材質，配置高速攪拌器，低速攪拌器，刮壁式攪拌器等，還可選配加熱，冷卻，真空，加壓等不同工藝條件進行定制。