立式攪拌機的攪拌桶體是立式的。

立式攪拌機工作原理是：利用螺旋的快速旋轉將原料從桶體底部由中心提升到 ，再以傘狀拋撒，回到底部，這樣原料再桶內上下翻滾攪拌，短時間內可將大量原料均勻的混合完畢，

立式攪拌機均勻度一般在90%左右。

不銹鋼攪拌罐本體部分：不銹鋼攪拌罐本體化學反應空間，材料通常是封閉的，有時是開放的，主要取決于反應介質，通過筒體、下封頭，材料一般都是304或316L 不銹鋼。一種不銹鋼攪拌罐的傳熱裝置：不銹鋼攪拌罐內部或外部加熱或冷卻部件的傳熱裝置，普通攪拌罐或鍋中的管夾套，根據生產工藝可減少換熱裝置。不銹鋼攪拌罐攪拌裝置：為了使物料混合均勻，接觸良好，提高反應效率和質量， 在攪拌罐內安裝攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌裝置組成。攪拌器的旋轉將減速器從電機降低到適當的速度，然后通過耦合。垂直攪拌軸懸臂。如有 ，中間軸承和底部軸承也可安裝在攪拌罐中。裝在不銹鋼攪拌罐軸中的不銹鋼攪拌罐攪拌軸轉動，鍋的密封頭保留。因此， 在攪拌軸上進行軸密封。軸的密封功能是保持攪拌罐設備的壓力或真空，防止反應物逸出和雜質滲透。填料密封或機械密封通常用于軸密封。

不銹鋼攪拌罐的優點：材料可以在不銹鋼攪拌罐中攪拌，進行加熱或冷卻。攪拌罐中的材料通過向攪拌罐夾層注入恒溫或冷卻介質來加熱或冷卻。同時，它會導致正常或負壓情況。該材料在不銹鋼攪拌罐中反應，蒸發反應溶液并控制流量。反應后物料從釜底出口排出，操作簡單方便。不銹鋼攪拌罐設備可根據材料的生產工藝進行設計和定制，實現加熱、蒸發、冷卻、低速、高速的技術配置， 地滿足生產需要； 的耐性使其具有更長的使用壽命，為企業節約生產成本。不銹鋼攪拌罐用于石油化工、橡膠、染料等行業。這是一種與兩種或兩種以上材料反應并利用機械力和重力完成磺化、硝化、氫化、烷基化、聚合、縮聚和許多其他有機染料及其中間體的反應設備。

攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。

概述：攪拌罐又名攪拌缸、配料罐。廣泛應用于涂料、、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱、蒸汽加熱等。