襯氟閘閥是閥門的一種。襯氟閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面， 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，介質溫度不高時為 2°52' 。
楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差， 這種閘板叫做彈性閘板。
中文名襯氟閘閥外文名Fluorine-butterfly gate valves特 點重量輕整體包膠主要襯里材料聚四氯乙烯 PTFE(F4)優 點密封面受介質的忡刷和侵蝕小
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式
閘閥 ；楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為
明桿閘閥和
暗桿閘閥兩種。
襯氟閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
襯氟閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫
明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。
開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程)來確定。
![襯氟閘閥]()
襯氟閘閥
有的閘閥 , 閥桿
螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫
暗桿閘閥 [1]
。
轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用
閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
襯氟閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
重量輕：本體采用高級球黑鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，
彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
聚四氯乙烯 PTFE(F4)
使用介質：強酸，強堿，強氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點：具有優異的
化學穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數很低，是極好的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
使用介質：耐大多數化學藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，最大特 點是韌性好，易成型。
聚烯烴：PO
適用介質： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度：-58~80
聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質：
任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度：
-85~150
特點：力學，電性能和
化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質：
各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度：-195~120
特點：耐熱性，電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些。
聚丙烯： RPP
適用介質：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點：最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。
適用介質：耐水，濃堿，
非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。
1、流體阻力小，密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
1.6MPa
|
尺寸
|
DN
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15
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20
|
25
|
32
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40
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50
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65
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80
|
100
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125
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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450
|
500
|
600
|
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L
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mm
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130
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150
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160
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180
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200
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250
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265
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280
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300
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325
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350
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400
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450
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500
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550
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600
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650
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700
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800
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H
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mm
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175
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180
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210
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210
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350
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358
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373
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435
|
500
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614
|
674
|
818
|
1225
|
1415
|
1630
|
1780
|
2050
|
2181
|
2599
|
|
W
|
mm
|
180
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180
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200
|
200
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200
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240
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240
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280
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320
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360
|
360
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400
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450
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500
|
500
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600
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720
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720
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2.5MPa
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尺寸
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DN
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15
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20
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250
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300
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L
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180
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200
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250
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265
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280
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300
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325
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350
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400
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450
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500
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550
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600
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650
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700
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800
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H
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mm
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175
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210
|
210
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350
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358
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373
|
435
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500
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614
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674
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818
|
1225
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1415
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1630
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1780
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2050
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2181
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2599
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|
W
|
mm
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180
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200
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240
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280
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320
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360
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360
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400
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450
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尺寸
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DN
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15
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20
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25
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L
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160
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180
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250
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750
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H
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450
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500
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6.4MPa
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250
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L
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mm
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170
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190
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210
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240
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250
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280
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320
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350
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750
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H
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mm
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175
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210
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230
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359
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435
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500
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614
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674
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818
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1145
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W
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mm
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120
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120
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140
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200
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400
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10.0MPa
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尺寸
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L
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mm
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170
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H
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400
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公稱壓力:1襯氟閘閥是閥門的一種。襯氟閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面， 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為 50，介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差， 這種閘板叫做彈性閘板。
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 ;楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
襯氟閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
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.6,2.5.4.0.6.4MPa
使用溫度：-29～425℃（碳鋼）-40～＋550℃（不銹鋼）
公稱通徑：DN50～800mm
閥體材質:304.306.316L.WCB.HT200
連接法蘭：JB/T79．GB913．HG20592
適用介質：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
作用方式：切斷型，調節型,手動控制
電源電壓：220VAC、24VAC
輸入信號:4～20mA/1～5VDC 0～20mA/0～10VDC
|
型號
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Z6S41H-25
|
Z6S41H-16
|
Z6S41T-10
|
|
公稱通徑DN（mm）
|
50～600
|
40～400
|
40～400
|
|
適用介質
|
水、蒸氣 、油品
|
水、蒸氣
|
水、蒸氣
|
|
介質溫度（℃）
|
425
|
425
|
200
|
|
氣缸工作壓力（表）MPa
|
0.4～0.6
|
Z641H氣動閘閥 氣動執行器特點及工作原理
1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡稱上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡稱下活塞）同時受力，閥桿在上、下活塞的推動下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的靜磨擦力，帶動閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經由設置在隔板的特定通道，通過連通管，到達下氣缸的下氣室，推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體，經過設置在隔板內的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。
2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，下活塞就運行到了上死點，閘板在上活塞的帶動下，繼續提升，直至到了全開位置。
3、閘閥關閉的前階段：在上活塞的推動下，閘板離開全開位置，開始下降。
4、閘板關閉的后階段：當上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動下活塞一起繼續下降時，由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進至閘板下降到了全關位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關嚴閥門，又不使閥板楔得過緊，同時，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動-手動轉換機構,裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉換機構，在閘閥開啟的關閉過程的任何位置上，都可十分方便的轉動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計，手柄定位后，可靠***。由電磁閥及其控制電路或供風系統發生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動操作狀態，保證線路正常運行，避免事故發生。在新建工程的自控制系統未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用，動作時靈活輕快。
關閥時間可調通過調整，安裝在隔板上的緩沖機構，還可以在一定范圍內調整閘板關閉的時間。
可配用回訊器
Z641H氣動閘閥 性能規范
1、閥體性能
|
型號
|
公稱壓力PN（MPa）
|
閥體試驗壓力
PN（MPa）
|
工作溫度（℃）
|
|
120
|
200
|
225
|
250
|
300
|
350
|
400
|
425
|
|
強度試驗
|
密封試驗
|
工作壓力P（MPa）
|
|
Z6S41T-10
|
1.6
|
2.4
|
1.6
|
-
|
1.6
|
-
|
1.5
|
1.3
|
1.2
|
1.0
|
0.9
|
|
Z6S41H-25
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
-
|
2.5
|
-
|
2.3
|
2.0
|
1.8
|
1.6
|
1.4
|
|
Z6S41H-40
|
4.0
|
6.0
|
4.0
|
-
|
4.0
|
-
|
3.6
|
3.2
|
2.8
|
2.6
|
2.2
|
|
Z6S41H-64
|
6.4
|
9.6
|
6.4
|
-
|
6.4
|
-
|
5.7
|
5.2
|
4.6
|
3.8
|
3.6
|
2、氣缸性能
|
型號
|
公稱壓力
PN（MPa）
|
氣缸密封試驗壓力
PN（MPa）
|
氣缸工作壓力
PN（MPa）
|
|
Z6S41T-10
Z6S41H-25
Z6S41H-40
Z6S41H-64
|
0.6
|
0.6
|
0.4～0.6
|
性能規范
1、閥體性能
|
型號
|
公稱壓力PN（MPa）
|
閥體試驗壓力
PN（MPa）
|
工作溫度（℃）
|
|
120
|
200
|
225
|
250
|
300
|
350
|
400
|
425
|
|
強度試驗
|
密封試驗
|
工作壓力P（MPa）
|
|
Z6S41T-10
|
1.6
|
2.4
|
1.6
|
-
|
1.6
|
-
|
1.5
|
1.3
|
1.2
|
1.0
|
0.9
|
|
Z6S41H-25
|
2.5
|
3.8
|
2.5
|
-
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2.5
|
-
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2.3
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2.0
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1.8
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1.6
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1.4
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Z6S41H-40
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4.0
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6.0
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4.0
|
-
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4.0
|
-
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3.6
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3.2
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2.8
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2.6
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2.2
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Z6S41H-64
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6.4
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9.6
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6.4
|
-
|
6.4
|
-
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5.7
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5.2
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4.6
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3.8
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3.6
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2、氣缸性能
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型號
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公稱壓力
PN（MPa）
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氣缸密封試驗壓力
PN（MPa）
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氣缸工作壓力
PN（MPa）
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Z6S41T-10
Z6S41H-25
Z6S41H-40
Z6S41H-64
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0.6
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0.6
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0.4～0.6
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六、Z641H氣動閘閥 材料及使用說明
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發訊，以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。閘閥關閉時，外伸指示桿位于***位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動"定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態；反之，將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動"定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。 手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉為關，逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。
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閥體、閥蓋、閥板
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鑄鋼
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閥體及閘板的密封面
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合金鋼
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閥桿
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不銹鋼
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雙頭螺栓
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35號鋼
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氣缸
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20號無縫鋼管
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活塞
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鑄鋁合金
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手動螺母
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青銅
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密封圈
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石棉橡膠板
纏繞式金屬石墨墊片
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活塞環及軸環
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耐油橡膠○型圈
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填料函
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石墨石棉繩
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