在壓鑄機生產過程中，每次壓鑄前會對模具進行冷卻和噴灑脫模劑，在這個過程中，由于模具處于高溫狀態，脫模劑和冷卻液會立即被霧化大量彌漫在車間內，由于噴灑采用高壓泵，則大量脫模劑撞在模具上以后彈射到壓鑄機后端擋板上，因此在機器的上方安裝一吸塵罩，吸塵罩做成可移動的移動罩（根據設備更換模具的時候而移動），對霧化出來的脫模劑進行捕捉，捕捉口長寬根據設備型號不同根據實際制作，確保有效捕捉霧化的脫模劑。
    由于脫模劑是水性的，采用的噴模技術比較先進，瞬間的水汽量很大，抽風罩為電動結構，工作時候氣罩處于密閉狀態，可以處理 90%左右的氣霧量，保證車間的環境安全。氣罩較大，在更換模具的過程中會有妨礙，設計結構件的過程中采 用分體結構形式進行，保證不妨礙壓鑄機的模具更換及維護。壓鑄機的抽風罩的油霧經過管道進入油霧處理器內，在高效處理后再進行 U型光解模塊除味 VOCs 處理，之后干凈的空氣由風機排出。
      上海琰科環保針對生產現場實際情況，在油霧、乳化液霧治理方面，考慮到了油霧顆粒都是在微米級以下，很容易造成含有粉塵的油霧或乳化液霧嵌入 濾芯，造成濾芯堵塞；因此我們采用三級高效靜電除塵器進行處理，更安全簡單的維護。