玻璃鋼脫硫塔
脫硫塔工作原理
玻璃鋼脫硫設備工作流程:首先,熱煙氣進入預洗劑塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體,已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中,銨與水混合成銨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與銨反應生產(chǎn)硫酸銨。最后 ,脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙筒排入大氣。硫酸銨溶液被送入欲洗劑塔循環(huán)利用。預洗劑塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水,然后經(jīng)離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗劑器,循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng),得到高利用價值的顆粒氯酸銨肥料,在被火車或者卡車運走前,存放在能容納50000噸硫酸銨的圓頂儲艙內。
脫硫工藝分類及玻璃鋼脫硫塔基本特點
目前常用的脫硫工藝有:銨法脫硫、海水脫硫、石灰石-石膏法脫硫、濕法脫硫、干法脫硫等,此幾種脫硫工藝都是以主要的操作方法、原料名稱命名的,其脫硫設備則有鋼混脫硫塔、PP脫硫塔、玻璃鋼脫硫塔等。
玻璃鋼脫硫塔:玻璃鋼基本材質為樹脂+纏繞紗、纖維布等。玻璃鋼材質的脫硫塔具有耐腐蝕、抗氧化、抗紫外線、安裝簡單、維護方便、造價相對低等特點,是客戶首選產(chǎn)品。
玻璃鋼脫硫塔性能特點:
1、
洗劑式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
2、
脫水板設計合理、獨特,脫水效果好。
3、
阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。
4、
體積小、重量輕、占地面積小、安裝運輸方便。
5、
操作相對簡單、方便,維修量極少,易于操作、管理、維護,運行率高,適應各種不同的工作環(huán)境。
6、
對煙氣中SO2的濃度波動適應性強,不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達到良好的脫硫效果。
玻璃鋼脫硫塔技術參數(shù)表
本表僅供參考,具體規(guī)格型號按客戶需求定制。
項目
|
除塵器
總高度
|
除塵器內徑
|
除塵器進煙口尺寸
|
除煙口尺寸
|
排灰口
尺寸
|
配套
鍋爐
|
煙氣
處理量
|
配套
引風機
|
耗水量
|
煙氣
降溫
|
編號
|
m
|
m
|
㎡
|
㎡
|
m
|
t/h
|
m3/h
|
Y4-73-1
|
t/t
|
℃
|
1
|
9.02
|
1.1
|
0.301
|
0.301
|
0.4*0.6
|
2-6.5
|
9900-12700
|
8
|
2.9-4.0
|
50-60
|
2
|
11
|
1.4
|
0.424
|
0.466
|
0.4*0.6
|
10
|
33100-45300
|
10
|
4.0-5.5
|
50-60
|
3
|
11.3
|
1.6
|
0.55
|
0.6
|
0.4*0.5
|
15
|
30500-46800
|
11
|
4.4-5.2
|
50-60
|
4
|
13.68
|
1.85
|
0.575
|
0.635
|
0.7*0.4
|
20
|
48250-57200
|
12
|
5.5-8
|
50-60
|
5
|
14.25
|
2.1
|
0.76
|
0.836
|
0.6*0.5
|
25
|
57200-78200
|
12
|
5.5-8
|
50-60
|
6
|
14.9
|
2.3
|
0.9
|
0.99
|
0.6*0.5
|
30
|
62000-76000
|
13
|
6.4-9.2
|
50-60
|
7
|
14.9
|
2.5
|
1.04
|
1.13
|
0.5*0.7
|
35
|
75000
|
14
|
7.0-9.9
|
50-60
|
8
|
16
|
2.85
|
1.04
|
1.13
|
0.5*0.7
|
40
|
85000
|
14
|
8.0-11
|
50-60
|
9
|
17
|
3
|
1.18
|
1.3
|
0.5*0.7
|
50
|
110000
|
14
|
19.3
|
50-60
|
10
|
17.5
|
3.3
|
1.18
|
1.3
|
0.75*0.7
|
65
|
120000
|
16
|
19-20
|
50-60
|
11
|
17.5
|
3.9
|
1.6
|
1.7
|
0.75*0.7
|
75
|
160000
|
16
|
2.-25
|
50-60
|
12
|
17.65
|
4.1
|
1.6
|
1.7
|
0.75*0.7
|
100
|
200000
|
16
|
25-30
|
50-60
|