當環保之風吹過工業加熱行業之時，輥筒行業也不免受到了影響。傳統的導熱油加熱輥一般都或多或少的存在著能耗高、溫度不均、油泄漏、維護不便等缺點。而時代總是不斷變幻的，當輥筒加熱一直停留于于導熱油加熱之時，這個行業也會越走越艱難！為了突破輥筒加熱的瓶頸，人們在不斷地尋求發展之路。電磁加熱器的出現可謂是剛好解了其燃眉之急。

電磁輥筒加熱系統通常由電磁加熱控制器和感應線圈所組成的，感應線圈安裝于輥筒外圍，緊靠輥筒底部但不與之連接，固不會隨著輥筒的轉動而轉動。從而省去了電熱管及機械易磨損件的更換以及導熱油的添加和疏通，密封等原配件的損耗，降低輥筒的維修護理成本。此外，當輥筒的節能改造撞上變頻電磁加熱器之時，還擁有著多重優勢！

1、電磁加熱器是利用電磁感應原理來使輥筒自行發熱的，但感應線圈本身不會自行發熱，甚至當輥筒處于500多℃的高溫工作狀態之時，電磁感應線圈始終維持在幾十度的范圍之內；

2、輥筒使用電磁加熱器節能改造之后，輥內無放油介質密封加熱，所以不會發生加熱時輥內產生氣壓變形、爆炸、泄露等嚴重安全隱患，輥筒能更安全、穩定地工作；

3、使用電磁加熱器節能改造之后，輥筒本身自行發熱，減少了導熱油在外循環中熱量散發到生產環境中造成的熱量喪失，故節電率明顯。同時，也避免了熱量消散在空氣中對生產環境所造成的惡劣影響；

4、清潔、環保：無需導熱油或蒸汽等加熱介質，從根本上杜絕了導熱油泄露、滲漏對環境造成的污染和侵害；

5、溫控精度高：電磁加熱器使輥筒可根據特殊工藝的需求分區段的控制溫度變化曲線和梯度，不會產生導熱油因結焦產生傳導不均勻的現象，并克服了輥體兩端因散熱條件好，溫度低于中間溫度的弱點，保證材料品質，減少溫度變化帶來的廢品產生，提升成品率；

6、相對于傳統的電阻加熱管和導熱油加熱系統，電磁感應加熱升溫速度快，屬非接觸式加熱，安全高效。同時，由于不存在二次導熱，所以電磁加熱輥的升溫和降溫速度都較為迅速，確保生產需求的便捷性。

7、電磁加熱輥相對于傳統的導熱油輥或電阻加熱管的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多，在節能改造中摒棄了復雜的加熱設備和管路設施，可大幅降低加熱用電能耗，節能效果顯著，可快速回收投入成本。