除銹噴砂機(jī)也叫除銹噴砂罐是采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu)，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)行成高壓作

用，將高壓罐內(nèi)的砂料通過(guò)輸砂管?chē)姵觯缓箅S壓縮氣流由噴槍嘴高速?lài)娚涞焦ぜ砻妫_(dá)到噴砂加工的目

的。

除銹噴砂機(jī)/除銹噴砂罐型號(hào)規(guī)格表：

除銹噴砂機(jī)/除銹噴砂罐優(yōu)點(diǎn)：

可以代替酸洗磷化工藝，沒(méi)有排污費(fèi)的問(wèn)題。 快速?lài)娚俺P，在改變表面粗糙度的同時(shí)，還可以去掉焊

渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無(wú)法比擬的。 噴砂后油漆質(zhì)量好、涂

層壽命長(zhǎng)，是目前國(guó)際上采用的通用工藝方法。

除銹噴砂機(jī)/除銹噴砂罐適用范圍：

用于清理鋼結(jié)構(gòu)、模具、健身游樂(lè)器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機(jī)械、石油管道、水

利工程、港口建設(shè)等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層

表面的附著力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強(qiáng)化光飾零件的表面。

除銹噴砂機(jī)/除銹噴砂罐優(yōu)特點(diǎn)：

1、壓入式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強(qiáng)勁，效率高 。

2、啟動(dòng)快、收槍靈敏。

3、輪式結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便。

4、體積小，加砂方便，適合單人操作。

5、采用的砂閥結(jié)構(gòu)，能調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。

6、采用規(guī)范的壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，符合行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。

7、配有耐磨噴砂管和噴嘴，確保長(zhǎng)時(shí)間正常作業(yè)。

8、操作簡(jiǎn)單，易于維修，使用成本低。

除銹噴砂機(jī)/除銹噴砂罐配置與技術(shù)參數(shù)表：

除銹噴砂機(jī)/除銹噴砂罐安裝：

1.將供氣連接管連接氣源和噴砂機(jī)接上；

2.將噴砂管連接、固定裝好噴頭；

3.將遙控雙色管連接，將遙控開(kāi)關(guān)固定在砂管適當(dāng)位置；

4.檢查各連接接頭是否連接好；

5.通氣檢查：

關(guān)閉排氣開(kāi)關(guān)和排水開(kāi)關(guān)；

打開(kāi)進(jìn)氣閥，查看壓力表；

噴頭可能有微氣流出，應(yīng)調(diào)節(jié)大氣泵；

按動(dòng)遙控開(kāi)關(guān)、應(yīng)能迅速開(kāi)、關(guān)噴砂氣流；

檢查是否有漏氣處，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣開(kāi)關(guān)，檢查完畢。

在使用除銹噴砂機(jī)/除銹噴砂罐時(shí)要做好安全措施：

1、穿戴防護(hù)服。

2、檢查管道內(nèi)壁噴砂系統(tǒng)是否正常。噴砂機(jī)在噴砂時(shí)，PLC設(shè)定雙層噴砂罐，使料位儀、進(jìn)氣氣控閥、壓差

計(jì)、排氣氣控閥的聯(lián)動(dòng)控制。方可連續(xù)噴砂。

3、磨料旋風(fēng)分離機(jī)工作是否正常。在噴砂過(guò)程中將回收的磨料、灰塵有效的進(jìn)行分離到儲(chǔ)料斗。

4、噴砂前對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在清理時(shí)保證無(wú)灰塵外溢（設(shè)備運(yùn)行中脈沖反沖裝置是否有效的進(jìn)行濾芯外壁集結(jié)的灰塵）。

5、每班結(jié)束工作時(shí)，人工將灑落的磨料清理干凈，是前后兩段的艙體回收室。

6、定期檢查系統(tǒng)的連接口，保證液壓管路系統(tǒng)的密封性，如有漏氣應(yīng)及時(shí)維護(hù)（每月進(jìn)行一次）。

7、噴砂機(jī)對(duì)噴槍、砂管等易損件性能情況進(jìn)行定期檢查，如有損壞及時(shí)更換。（應(yīng)每周進(jìn)行一次）。

8、對(duì)除塵器的濾芯性能也是及時(shí)檢查更換（半年進(jìn)行一次）。

9、氣控制柜要經(jīng)常打開(kāi)用壓縮空氣吹洗內(nèi)部的粉塵，每月進(jìn)行一次。

10、設(shè)備正常工作時(shí)，無(wú)關(guān)人員禁止靠近。

11、壓縮空氣禁用吹身上灰塵。