炭素廠揚塵點：

1、破碎機及振動篩工作時大量粉塵外溢。
2、成品炭素下料點無除塵設施無圍擋，物料粒徑細微，落料點距底面之間存在落差，下料時產生大量揚塵。
3、鏟車上料點無任何除塵設施，在工作時，主要物料為炭素粉末，粉塵粒徑細微，卸料點與下部受料點之間落差大，粉塵會在車間彌漫飄散。尤其是鏟車上料點，由于其一次性操作的物料多，粉塵會隨物料下落過程中產生大量揚塵。

以上幾點揚塵均會致使車間內粉塵飄散，彌漫。整個車間內到處烏煙瘴氣，既影響工人身心健康，又造成原材料大量損失。

除塵設備的選型：
根據炭素行業的粉塵性質（無化學腐蝕性、常溫）故可選擇風量處理能力大，粉塵濃度適應性較強的ＦＭＱＣ型離線脈沖式布袋除塵器，該設備具有除塵效率高，處理風量度大，性能穩定等優點其內部結構為分室結構，各室之間加了離線閥，可實現在不停機的情況下進行檢修，更換濾袋等，其控制系統采用德國西門子PLC控制，具有參數設定方便，操作簡單，運行穩定等優點，其系統運行后可實現自動運行，從而減少工人開支，提高了企業效益。

除塵器的概述：
該設備采用高壓（0.5-0.7Mpa）大流量脈沖閥，逐條布袋噴吹技術，能夠從含有大量超細微粉塵高濃度的氣體中，把99.99%的粉塵收集下來，目前在國家新的環保標準條件下，不僅廣泛用水泥廠的粉塵治理，而且廣泛應用于非金屬礦微粉深加工領域，在電力，化工，冶金，鋼鐵等行業也廣泛應用。

除塵器管網材料：

考慮到管網的收塵工藝，所有管網材料需采用Q235A鋼板制成，局部加耐磨襯處理。施工時管道需按吸塵口處的風量進行設計管道，尺寸依次遞增或縮減，所有支管和主管聯接處需用45。或30。彎頭連接，降低了管網的運行阻力，風管的各個進口均設風量調節閥門，來隨時調節管網的風量平衡，風機的進出風口均設軟聯接，避免風機的震動的傳給煙筒和設備，風機安裝后底部均加減震，降低了風機的震動。風機的入口處設蝶閥，由電動執行器來操作完成開關，即在風機停止后蝶閥自動關閉，風機重新啟動后延時一定時間自動打開，從而保證風機電器及電機的安全，防止燒毀。