伸縮噴漆房 工業廢氣凈化環保設備-粵信環保

工業廢氣凈化環保設備

設備的結構、原理、適用范圍和注意事項

一、設備的結構由哪幾部分構成

1、塔體（材質可分為：PP、Q235鋼板、304不銹鋼)

2、填料（火山炭）

3、菌種

設備的工作原理

生物除臭設備是利用生物菌降解廢氣的特性處理有機廢氣。生物除臭設備適合處理其他廢氣處理h t t p : / / w w w . d g - 7 . c o m / 工藝難以處理的有機廢氣。如生物除臭設備可以處理燃燒法不能處理的含vocs的廢氣。生物除臭塔一般有2級第1級作為預處理給廢氣增加濕度，增加濕度的廢氣進入第2級廢氣經過與塔中的生物填料充分接觸而被微生物處理掉，從而實現除臭達標排放。

設備工作原理及特性

1、設備其實是氣固相互催化反應，其性質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化場反應過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，以較低的溫度經風機排入大氣。

2、催化燃燒設備的特性

a、操作方便：設備工作時，實現自動化控制。

b、能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

c、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

d、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

e、馀熱可回用：馀熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

f、占地面積小：僅為同行業同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。

g、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

四、RTO采用旋轉式分流導向，在爐膛內設置多個等份的陶瓷填料床，通過旋轉換向閥的轉動把有機廢氣導向各個蓄熱床進行預熱和氧化分解。

1、旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個陶瓷填料床，其功能分為5個進氣室（預熱區）、5個出氣室（冷卻區）、1個吹掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動，作連續、勻速轉動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間依次通過。廢氣經進氣分配器進入預熱區，使廢氣預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室，進入冷卻區，將熱量傳給陶瓷蓄熱體，而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“儲存”大量的熱量（用于下個循環加熱廢氣）。

2、如此不斷地交替進行，廢氣在燃燒室內氧化分解，當廢氣中VOCs濃度超過一定值，氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應溫度時，則不需要用燃料進行加熱，大限度的保證能量循環利用。

3、大量工程應用表明：旋轉式RTO的VOCs的高分解效率可達99.5%，熱效率可達97%，其進出口溫差20攝氏度左右，大限度的降低了RTO運行中的熱損失，保證了熱能的二次回收利用。旋轉閥的平穩連續轉動，對廢氣管道的壓力影響僅為±25pa，對于生產光學材料的廠家來說極其重要。由于具有很高的分解效率，旋轉式RTO的VOCs入口廢氣濃度可高達10g/m3。

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1、伸縮移動噴漆室是一種可以在使用時，可以自動展開形成封閉或半封閉的環保噴漆室，不使用時收縮合攏到一處的特殊環保噴漆室設備，他是先進噴漆室的設計理念及技術的集成，使用廣泛。伸縮噴漆室專門解決較大型工件移動運送困難而研制的實用型環保噴漆房,它可根據使用大小，任意調整，減少對工作產地的占用。無需設備專門的移動平臺，只需要配套車間的行車即可對工件進行周轉；

2、移動伸縮式無泵水幕噴漆房  工藝流程：1、預備工作：伸縮移動前室收縮合攏；2、工件準備：工件移入工件區域就位；3、噴漆準備：伸縮移動前室展開工件噴漆；4、噴漆完成：伸縮移動前室 收縮合攏；5、噴漆完成：工件移出工作場地；  規格參數：1、伸縮噴漆房是專門為解決較大型工件移動運送困難而研制的實用型產品,噴漆區可根據產量大小，任意調整，充分利用生產場地和操作空間；2、使用伸縮移動噴漆房在生產工藝上大大簡化了不斷用車間天車吊運大型笨重工件來回周轉的工藝流程；而無需專門的運輸工具；展開長度可以在任意位置；3、伸縮移動噴漆房整體為框架傳動結構，每組框架間均有阻燃PVC布密封連接，安裝快捷、外形美觀，結構精巧，使用方便，制造成本低，節約投資；4、工作中房體沿地面鋪設的軌道前后伸縮移動，采用兩邊分別驅動，互相連鎖的方式運行，前后安全限位控制，機械運行安全穩定，操作簡單，使用方便；5、工作區內安裝有防爆照明燈，可滿足生產中的照明需要；6、可根據客戶的實際生產需要定做各種型號的非標尺寸；7、在無需進行噴漆流程的工作時間內，可將前室并攏，節省空間場地作為其他與噴漆交叉作業的工序所使用；8、可選配各種噴漆空氣凈化設備（如：水簾噴漆房、無泵水幕噴漆室、干式噴漆房）；適合各類客戶的需求；9、可選配加熱送風系統和輔助烘干房裝置，其獨特的結構方式和適應性使其能滿足產品生產的各項功能要求；10、移動室體預裝配化程度高、現場施工快捷；

3、設備優勢：伸縮移動噴漆房是一種可以在需要使用時自動展開形成封閉或半封閉的作業間，不需要實用時收縮合攏到一處的特殊房體裝置，他是先進的設計理念和技術的集成，應用范圍非常廣。可以作為以下裝置使用：（1）封閉或半封閉的噴漆房以及噴漆烘干一體噴漆房（2）打磨間（3）潔凈裝配間（4）潔凈噴漆房（5）車輛、裝備維修間（6）晾干室、伸縮移動頂棚（7）庫房（貨物、車輛、飛機等）（8）防雨工作間等其他需要臨時封閉或半封閉的應用場所（9）輔助配置包括：照明燈具、應急出口、警示安全裝置、排風裝置、粉塵廢氣凈化裝置、冷熱送風裝置、空氣調節裝置等等。

4、伸縮噴漆房設備優點：

4.1、設備準備：伸縮收縮合攏

4.2、工件準備：工件移入區域就位

4.3、噴漆準備：伸縮展開工件噴漆

4.4、 噴漆完成：伸縮 收縮合攏

4.5、 噴漆完成：工件移出工作場地

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