0.25~22kW變頻器系列產品特色

①變頻器與電機最佳匹配設計

集成本司最專業的精密電機制造技術和領先的電機驅動技術，滿功率滿載設計，保證變頻器與被驅動電機最佳匹配性，最大限度地發揮電機驅動力，同時可靠、安全驅動電機，確保電機安全工作不燒壞，避免大馬拉小車，小車配大馬，浪費資金，浪費電力。

②領先的IGBT4代變頻驅動技術

采用最新技術的IGBT4代軟化的導通、關閉技術，即使在高開關速度下dv/dt均很低，降低變頻器工作時發出的高次諧波電壓值。高次諧波電壓越高，對周圍電氣設備干擾越大；高次諧波電壓加速電機絕緣老化，縮短電機使用壽命；高次諧波電壓增加電機對地漏電流，造成設備漏電。

③超小體積

A040 0.4kW尺寸僅：72x131x107（厚度）

C300 3kW  尺寸僅：113x131x139（厚度）

同時A、B、C系列產品均采用相同的高度尺寸，便于用戶整齊排列于電控箱內，方便布線，整齊美觀。

④超長壽命

電子產品的壽命與溫度關系最大，安規設計標準告訴我們，溫度每降低10度，電子產品的壽命將延長一倍，由于采用領先的IGBT4代變頻驅動技術，變頻器內主要發熱源IGBT開關損耗和導通損耗較小，變頻器發熱小，同時配合整體鋁合金散熱結構，并將散熱器直接作為變頻器底座，與空氣直接接觸，有效散熱面積更大，實測變頻器內部溫度降低10度以上，變頻器壽命大幅度提高。

⑤多臺電機聯動運轉，每臺速度微調

雙模擬量輸入及專利的函數運算，可通過外接調速電位器同時聯動調高、調低多臺電機轉速，并可根據生產需要設定函數E、F值，獨立微調每合電機的速度，滿足生產工藝要求。

（A系列變頻器無此功能）

⑥方便驅動電磁制動電機

由于電磁制動電機對控制時序要求較嚴格，若用戶設計時序不合理，極易損壞電機或變頻器，內置電磁制動電機專用控制端口及菜單，用戶無需復雜的調試即可控制好電磁制動電機，免除復雜的調試和風險。

⑦PLC 0~1KHz高速脈沖調速功能

傳統的PLC控制變頻器的方法為：模擬量控制，但一般PLC主機均不標配模擬量輸出端口，用戶需單獨再購買模擬量擴展模塊，成本高、體積大，但PLC主機均標配有高速脈沖輸出端口，因此變頻器有PLC 0~1kHz高速脈沖調速功能即可方便、低成本實現PLC對變頻器的控制。

⑧隔離型RS-485通訊和菜單設置軟件

全系列產品均標配隔離型RS-485通訊，Modbus協議，滿足總線應用，隔離型設計可靠性高，滿足工業強干擾惡劣環境的要求。配有電腦菜單設置軟件，用戶可用電腦修改變頻器菜單，批量下載設置菜單，提高效率方便調試。

⑨人性化自定義顯示，調速方便直觀?

傳統的變頻器調速僅顯示輸出頻率，但用戶根本無需知道輸出頻率，其需要知道的是對應的工藝參數，例如：輸送帶的速度835.8mm/秒。

人性化自定義顯示，可滿足用戶直觀實用的顯示需求。

⑩配有DF48、DF50數顯面板

傳統的變頻器采用拔屏設計，即將變頻器菜單設置控制面板拆下安裝于設備電控箱上，讓用戶操作使用，由于該控制面板具有菜單設置功能，因此極易造成用戶錯誤操作，誤修改菜單，造成設備人為故障，增加設備廠商售后服務成本，同時面板上用戶用不到的按鍵太多，用戶員工培訓管理復雜。特為方便用戶操作而量身定作的DF48、DF50數顯面板，更實用、更方便。