電解鋁粉料經電解鋁除塵過濾系統進行除塵過濾后，電解鋁袋除塵器是為鋁專業電解鋁煙氣凈化處理而發的一種型長袋脈沖除塵器  選擇過濾和吸附凈化兩種能來處理氧化鋁和吸附氟化物。根據工藝要求和粉塵特性，我公司不僅繼承了脈沖清灰的優點，而且采用在線清灰(連續空氣清灰)方式，使濾袋表面保持一定的粉塵層。積塵可以進一步吸附氟化物，降低氟化物的排放濃度，適應鋁電解煙氣的特點，氟化物的低排放濃度，電解鋁除塵器是為鋁專業電解鋁煙氣凈化處理而發的一種型長袋脈沖除塵器選擇過濾和吸附凈化兩種能來處理氧化鋁和吸附氟化物。

一、電解鋁除塵器產品介紹

以鋁電解生產原料—氧化鋁為吸附劑，以煙氣中氟化物(主要是氟化氫)為吸附質，在設定的條件下(包括反應段固氣比，反應時間、煙氣流速等)，氧化鋁與氟化氫混合，在極短的時間內完成對氟化氫的吸附，并達到很高的凈化效率。首先用活性相對較差的、吸附過氟化氫的氧化鋁(亦稱載氟氧化鋁)與含氟濃度高的鋁電解初始煙氣進行第一活性高的氧化鋁對煙氣中剩余的氟化氫進行二次吸附反應，從而獲得更高的氟凈化效率。

逆向二段干法吸附凈化技術，優化了干法吸附機制，實現了以較低的反應段固氣比，取得極高氟凈化效率的目的，從而減少了氧化鋁在干法吸附中的循環次數，避免多次循環造成的氧化鋁破碎率高、帶入FE、SI雜質增加以及鋁電解煙氣凈化系統動力消耗大的問題。

二、電解鋁除塵器技術關健

在鋁電解煙氣干法吸附凈化上，首先采用逆向二段吸附、使氟化氫的吸附能力充分發揮，然后在第二段加入新鮮氧化鋁對煙氣中剩余氟化氫再次吸附，從而增加了凈化工藝的“驅動力”；本技術優化了干法吸附機制，提高了氧化鋁的氟荷載，可以有效減少吸附劑的用量的目的；在鋁電解煙氣凈化系統的除塵器選用上，更加注意低阻、高效，本技術選用改進型低壓脈沖長袋除塵器及選用鋁電解煙氣凈化專用濾材—JZL-D精細過濾針刺氈，使其除塵效率達到國際先進水平。

三、電解鋁除塵器作業原理

電解鋁除塵器的氣體凈化方式采用外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底距離進風口上口垂直距離，有足夠合理的凈空間，含塵氣流通過適當導流和自然流向，到達整個除塵器過濾室，使氣流分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵會通過自然沉降分離后，直接落入灰斗，其余細粉塵在導流系統的引導下，會隨氣流進入中箱體過濾區，被吸附在濾袋外表面，經過濾后的潔凈氣體會透過濾袋經上箱體、排風管排出。

四、電解鋁布袋除塵器結構設計

1、除塵器濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰設計結構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。在過濾室內每排濾袋出口頂部，設置裝配有一根噴吹管，在噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥，并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥自動打開，閥內壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與已引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，使濾袋全面抖動，形成由里向外的反吹風氣流作用，有效清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到徹底清灰的目的。落入灰斗中的粉塵經由排灰閥排出后，利用螺旋輸送機集中送出。

2、電解鋁廠除塵器的灰斗配置使用壓縮空氣包清堵裝置，但也有廠家配置倉壁振打器的，但只要保證布袋除塵器灰斗卸灰的順利進行就可以了。我們在除塵器的灰斗上安置了料位計，作用是易于料位檢測。促使除塵器同時具有在線、離線兩狀態下清灰功能，以及離線檢修功能。

3、電解鋁除塵器設置有濾袋檢漏裝置，主要用于檢測濾袋的狀況，并設置溫度、濕度、壓差等在線監測裝置。該除塵器的控制（包括清灰控制等），設計采用PLC控制系統。該整套除塵系統的控制方式，可實行自動化無人值守控制，并可向工廠大控制系統反饋信息，還可接受工廠大系統的遠程控制。所有的檢修維護作業均在除塵器凈氣室及設備外執行，無須進入除塵器內部，大大方便了檢修維護工作。 

電解鋁除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流板的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出。

包頭澤潤環保公司是集研發、設計、制造、銷售、安裝、運營維護于一體的環保設備高新技術企業，主要從事冶金行業、水泥行業、鋁行業、垃圾焚燒、煤化工、磷化工、黑色金屬、有色金屬、等粉塵凈化系統，針對不同工況進行配套設備的研發、設計、制造，并提供粉塵治理和物料回收解決方案。包頭除塵器,包頭布袋除塵器,包頭脈沖除塵器,包頭除塵器布袋,包頭單機除塵器,包頭除塵器骨架,包頭除塵器配件,包頭除塵器濾袋,包頭除塵器布袋。