九天機械研制的泥質物料烘干系統適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85％左右的濕污泥脫水到40%再烘干成為含水10％以下的干粉。污泥干燥系統負壓運行，配有強化傳熱裝置直接傳熱。物料干燥水分控制方便，操作彈性大，允許產品的流量有較大的波動范圍。系統中高溫機械設備少，結構簡單，清掃容易,故障率低，可連續操作，維修費用低，適用范圍廣。該污泥烘干機系統廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料的干燥。
工作原理
      污泥由給料機經溜槽進入干燥機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被送到傾斜揚料板上后，被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿 過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，預熱過的篦條式翼板與物料夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時， 翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。 當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，部分水分蒸發，污泥得到進一步干 燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度**污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
設備特點
1、合理的分區，使物料的分散、拋揚效果更佳。
2、獨特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機體、揚料裝置相互粘結及烘干過程中物料結塊、運動受阻的問題。
3、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時保持了物料原有的活性。
5、自動溫度監控控制系統，使系統操作更加便捷。
6、采用變頻技術調節筒體轉速，優化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘干效果。
7、優化了的結構設計，延長設備的使用壽命。