除塵濾袋的過濾面積在除塵設備的工作運行中是重要的，直接決定了除塵設備的除塵效果和運行能力。將講述除塵濾袋的總過濾面積和單條布袋的過濾面積。1、總過濾面積：根據通過除塵器的總氣量和限定的過濾速度，按照以下方式計算總過濾面積。算出總過濾面積后，可以確定布袋除塵器總體規模和尺寸。2、單條圓形濾袋面積：在濾袋加工過程中，因為濾袋要固定在花板或者短管上，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以，濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因為阻力加大已經沒有過濾的作用，同時有的濾袋中間還要加固定環，這部分也沒有過濾作用，大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑：0.292m，其公式過濾面積為0.292×10=925m，如果排除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m；由此可見，濾袋上沒有過濾作用的濾布面積占濾袋面積的5%—10%，所以，在大、中型除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。但在現有除塵器樣本中，其過濾面積大多數指的是公稱過濾面積，在設計和選用中應該注意。3、濾袋數量：算出總過濾面積和單條高溫針刺氈濾袋過濾面積后，可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方面考慮，常把超過6個室的除塵器的室數定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
覆膜除塵濾袋是提供的眾多除塵濾袋中的一種，將詳細講解覆膜除塵濾袋的特點。一、滌綸環保除塵濾袋性能：1、透氣性：潔凈濾料比一般的濾料透氣性要低，一般為8%—10%。透氣率是由于其表面有一層薄膜所致，這是完全可以理解的。2、壓力損失：它的壓力損失可歸結為薄膜的壓力損失，在過濾時它比紡織濾料的壓力損失小的多，實用中它的壓力損失在980.7Pa左右。3、除塵效率：因為薄膜清灰后并不能改變孔隙率和質密度，所以在過濾粉塵粒徑很細的條件下，薄膜濾料可以實現零排放。二、覆膜除塵濾袋效果：由于壓力損失小，因而減少了風機的動力消耗，提高了處理風量。由于濾料的清灰性能好，因而減少清灰的動力費用。由于降低了噴吹頻率，因而減少了機械維修費用，增加了除塵濾袋使用壽命，過濾速度高，除塵器可以造的小，從而節省了投資。三、覆膜除塵濾袋品種：采用多種基布構成了各種用途的濾料，例如：丙綸基適用于高腐蝕性氣體，抗化學性能好的場合，采用玻纖布作基布則適用于耐腐蝕性、耐高溫氣體。除塵濾袋覆膜濾料是一種復合濾料，其表面是一層很薄的、厚50μm、極光滑的、多微孔的膨脹PTFE薄膜，為了經久耐用，又把該薄膜復合在抗拉、耐磨的材料商。因為在過濾中的粉塵不能透入薄膜，所以無論粗細粉塵全部積塵在濾料表面。
除塵濾袋容塵量：容塵量又稱為粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵濾袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁的清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。208滌綸環保除塵濾袋過濾效率：濾料的過濾效率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維濾料的過濾效率比長纖維高，毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料清灰后粉塵層被破壞，效率降低的多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到高的效率。所以只要設計參數選擇得當，袋式除塵器的除塵效果應該沒問題。除塵濾袋透氣率及阻力：透氣率是指在一定的壓差下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵濾袋上積有的粉塵后，透氣率要降低。買賣除塵輸送設備到易賣設備網www.mishebei.com
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