除塵濾袋材質、種類、形狀繁多，還可以根據顧客要求定做各式各樣的除塵濾袋。除塵濾袋在工作運行中會發生會發生的一些問題。
1、除塵濾袋被腐蝕：布袋被腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點，如果除塵器開機或停機在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾料，將除塵器的進氣管道、外殼進行保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
2、亞克力除塵濾袋被燒毀：造成除塵濾袋被燒毀的原因主要是廢氣的溫度過高所致，如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使不濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成分，同時盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上，并避免水滴直接進入濾袋。為防止火星進入布袋除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預處理方法，比如：在濾袋的表面預覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。3、除塵濾袋堵塞：廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結、板結，從而導致濾袋失去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，還將加速濾袋的損壞。采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護除塵濾袋有益。
除塵濾袋的物理性能
1、厚度：厚度是除塵濾袋重要的物理性能之一，它對濾料的透氣、耐磨性等有大的影響。
2、密度、除塵濾袋的密度是以單位距離內的紗線根數表示，即Lin（2.54cm）或5cm間的經緯根數來表示。而與非織布的密度則以體積密度，即濾料單位面積的重量降以厚度計算的即每平方米多少千克。
3、質量：質量一般稱為布重，它是指每平方米的除塵濾料重多少克，由于除塵濾袋的材質及其結構直觀的反映在其質量上，因此質量成了決定除塵濾袋性能基本、重要的指標，同時也是決定拒水防油防靜電三防濾袋價格的重要因素。
4、吸濕性：除塵濾袋的吸濕性是評價其性能的指標之一。特別是當含塵氣體中含有一定水分時，此項性能顯得更加重要。因為當含塵氣體含水量較大、除塵濾袋的吸濕性高時，會造成粉塵粘結，使除塵濾袋堵塞，阻力上升，終導致除塵性能惡化。目前，已經有非吸濕性濾料，不怕粘結，性能好。
5、耐燃性：除塵濾袋的耐燃性是其實際使用過程中一項重要的安全指標。除塵濾袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個過程。往往依據高聚物的自身特性按其燃燒的驗證難易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃四類。難燃和不燃濾料可以提高除塵器運行的安全性。除塵輸送設備污水處理采購到易賣設備網www.mishebei.com
6、耐溫耐熱性：耐溫耐熱性是指除塵濾袋耐受溫度和熱度的程度，它是選擇除塵濾袋濾料的重要因素。在選擇除塵濾袋濾料時，不僅要考慮袋除塵濾袋濾料的耐溫性，即除塵濾袋的長期工作溫度及短期可能發生的高溫濕度，而且還要考慮到除塵濾袋的耐熱性。即濾料耐干熱和耐濕熱的能力。經處理，除塵濾袋的耐溫性會提高。
除塵濾袋的種類應用領域也廣泛，除塵濾袋直接影響袋式除塵器的除塵效果及排放標準。在袋式除塵領域，通常都將除塵濾袋比作袋式除塵器的心臟，布袋除塵器能處理什么樣的含塵煙氣，只要取決于用來制造除塵濾袋的化學纖維本身的條件。所以我們必須要了解除塵濾袋性能檢驗方法，才能選擇合適的布袋。除塵濾袋的檢定和測試如下：
1、濾塵特性：如阻力系數、靜態除塵效率、動態除塵效率、濾料的動態阻力、再生阻力系數和粉塵剝離率等。
2、物理性能：如除塵濾袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。
3、機械性能：如除塵濾袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。
4、外觀檢驗：刺孔、疵點、黑斑、跳線、斷線、接頭等。
5、特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。一般的煙氣溫度條件下，只需要布袋能夠耐溫150℃以下的溫度，這些場合，滌綸、丙綸、腈綸、棉綸等化學纖維可以基本勝任。而對于煙氣溫度比較高的場合，則需要選擇耐高溫的濾料，如玻璃纖維除塵濾袋、氟美斯除塵濾袋、美塔斯除塵濾袋、pps除塵濾袋等。除塵濾袋按溫度分為常溫布袋、中溫除塵濾袋、高溫除塵濾袋。在除塵濾袋的應用中，一定要確定好煙塵溫度在選擇合適的除塵濾袋。
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