工業酒精污水處理設備：

工業化酒精生產作為我國重要的產業，其污水的處理和資源化利用一直受到人們的廣泛關注，在酒精生產過程中的污水主要來源于蒸餾餾出液，設備清洗液，冷卻液抑菌劑酒精漕液等工序，含有較高濃度的有機物和懸浮物，可生化性良好，目前對于蒸餾餾出液，酒精漕液的處理一般采用臭氧發酵-好氧氧化的處理工藝，而對于設備清洗液，冷卻液等則需要通過處理后回用，由于原料中的含氨基因在發酵中脫落，所以設備清洗污水，冷卻廢水在含有一定量的有機物及懸浮物的同時，也含有較高濃度的氨氮，而對于這部分污水的處理，運用傳統的脫氮方法需要較高成本投入，并且面臨著污泥處置等問題。

厭氧反應器采用鋼結構，其外形結構類似于第三代厭氧反應器EGSB和IC，能承受高濃度的固體懸浮物（SS），是三代厭氧反應器EGSB和IC不具備的特點，采用高溫發酵，容積負荷可高達7.0kgCOD/(m3.d), 高于傳統全渣厭氧發酵工藝的2—3倍， COD 去除率高達90%。

該工藝有以下優點：
①對高濃度污染物高SS的酒精有機廢水，耐沖擊力高承受力強，可完全達到高濃度懸浮物廢水處理的要求。
②在高濃度懸浮液的情況下，雖不能或很難形成顆粒污泥，但高效厭氧裝置可以培養出沉淀性能很好和活性很高的污泥，這對于保證COD 去除率是關鍵的。
③在高濃度懸浮液的情況下，容積負荷比普通全渣反映罐高很多，所以產沼氣量很大，能產生較好的經濟效益。