SNCR脫硝技術優點? (1)、不使用催化劑，運行成本低，有很大的經濟優勢。? (2)、SNCR脫硝系統不使用大的壓縮機系統，消除了無水氨的貯藏，不需要很大的場地。? (3)、SNCR建設周期短，基建投資少。? (4)、由其反應機理，比較適合于現有機組中小型電廠改造項目。? (5)、此法的脫硝效率約為40%-70%，還可以作為低NOx燃燒技術的補充處理手段。? (6)、可直接使用尿素制氨，不存在SO2轉化成SO3的問題。? (7)、化學增強劑可以使用來改善潛在的副產物的控制，在還原NOx時擴大溫度范圍。?(8)、SNCR技術是已投入商業運行的比較成熟的煙氣脫硝技術。? (9)、現代更有效的霧化控制模式、更精確的NOx測量技術可更好地控制脫硝劑的噴入劑量和混合程度，使其可獲得更高更穩定的脫硝效率。? 四、SNCR與SCR脫硝的比較? （一）、SNCR與SCR脫硝技術特點比較? SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應脫硝的技術。和SCR相比，其特點是：? 1、不使用催化劑。? 2、參加反應的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必須制成氨后才能噴入煙氣中。? 3、因為沒有催化劑，因此，脫硝還原反應的溫度比較高，比如脫硝劑為氨時，反應溫度窗為850~1100℃。當煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會明顯加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和成本。當煙氣溫度低于870℃時，脫硝的反應速度大幅降低。? 4、由于反應溫度窗的緣故，反應時間以及噴氨點的設置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱
  加壓泵設有進出口手動隔離閥和出口逆止閥。? 在現場還設有氨氣泄漏檢測儀，防止氨水泄漏過大，進行噴淋降低濃度。氨水儲罐設有液位計，低低液位時停運氨水加壓泵。? 來自SNCR系統噴射加壓泵的氨水，分別經各自的電控氣動閥、過濾器、流量計和調節閥送入噴射環管，滿足水泥線NOx的控制要求。各管線設有單向閥防止氨水、自來水回流，尤其防止氨水泄露。另設有自來水沖洗氨水管路，SNCR系統停機和檢修時可以沖洗氨水管路，保證管路中無氨水殘留。?2.2???SNCR噴射器? SNCR噴射器是不銹鋼材質，雙層套管，氨水走中間，廠用壓縮空氣經調壓閥穩壓為0.35—0.45MPa后走外層，冷卻噴槍和噴頭，并通過噴頭處的霧化噴嘴霧化氨水，噴入爐膛。? 噴射器用軟管與氨水和壓縮空氣管相連，用帶有彈簧鎖扣的快速插拔接頭安裝在分解爐前壁開孔的保護套管上，單層布置，共計6知噴射槍，包括自動進出控制裝置。?2.3?其他? ??控制和調節模塊安裝有智能PLC?Siemens?S7-300，分布式I/O，總線通訊。全自動控制、管理、協調和監控所有工藝功能。并與自身的DCS通信，接受有關工況參數、控制信號。現場控制柜設有一臺帶觸摸屏的工業計算機作為人機操作界面，實現SNCR的投運、監控。? ? 3?運行控制???3.1?氨水加注? ???3.1.1?氨水儲罐加注氨水只能在控制箱現場操作盤進行；????3.1.2?除專業操作人員，其他人員不得接近加注場地；?  ? ? ???3.1.3?操作人員須按要求使用個人安全裝備，做好安全措施；? ???3.1.4?檢查選擇一臺加注泵為工作泵，控制選擇“AUTO”，送上設備電源，控制箱電源指示燈亮；? 3.1.5?將氨水槽罐車自帶進液軟管連接至接收泵的進口；????3.1.6?打開槽罐車泄液閥；? ???3.1.7?打開氨水加注閥；檢查現場控制箱狀態指示燈狀態；????3.1.8?按下控制箱界面上啟動按鈕啟動加注泵；? ???3.1.9?加注完成，先清空軟管，然后按下停止按鈕停泵，并立即關閉氨液加注閥；????3.1.10?拆除軟管后立即在管路上裝上快速堵頭。?? 3.2?SNCR的投運? 3.2.1?SNCR氨液加壓泵系統的啟動前準備? 3.2.1.1檢查區域氨氣檢漏無異常，氨水罐液位正常；? 3.2.1.2選擇一臺加壓泵為工作泵，合上泵安全開關，復位緊停按鈕，送上裝置電源；?3.2.1.3檢查開啟加壓泵進出口隔離門，關閉進口排空門；?3.2.3??SNCR處理單元的啟動前準備????3.2.3.1?檢查氨氣檢漏無異常；? ???3.2.3.2?開啟儀控壓縮空氣隔離門，檢查儀控壓縮空氣壓力正常；????3.2.3.3?開啟氨液管路各手動隔離門；????3.2.3.4?開啟自來水管路各手動隔離門