布袋除塵器是大氣污染企業(yè)進(jìn)行除塵環(huán)保的手段，現(xiàn)在對于布袋除塵器的清灰效果是否達(dá)標(biāo)檢測越來越嚴(yán)格，布袋除塵器清灰系統(tǒng)是除塵器的核心，如果出現(xiàn)問題則會影響其除塵效果，為您講解用排除法處理布袋除塵器清灰系統(tǒng)問題。
通風(fēng)除塵是糧食生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，它對確保生產(chǎn)環(huán)境潔凈，保護(hù)生產(chǎn)者身心健康具有重要意義。布袋除塵器是一種利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾材料將含塵氣體中的粉塵濾出的除塵設(shè)備，不僅對粉塵有很好的捕集效果，而且輔以必要的措施還可以處理一些有害有毒氣體，已成為防治大氣污染、改善勞動條件、回收有用物料以及保護(hù)機(jī)電
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正確使用和維護(hù)長袋離線脈沖除塵器，既可使其發(fā)揮除塵效果，還可以延長使用壽命。當(dāng)然，與袋式除塵器配套的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量等參數(shù)也會直接影響除塵效果，在設(shè)計、使用過程中亦應(yīng)一起考慮。隨著袋式除塵器在面粉工業(yè)中的長期應(yīng)用和理論研究的不斷深入，如設(shè)計參數(shù)、過濾機(jī)理、濾料性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)和清灰方法等研究工作的進(jìn)展，袋式除塵器在面粉工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)中將發(fā)揮作用。
大氣清灰袋式除塵器脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法：
①電磁閥不動作聽不見響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質(zhì)卡在膜片上，膜片不能正常復(fù)位，彈簧失效，更換并清理閥座。
②電磁閥無順序動作：控制線連接錯誤或斷裂，檢查控制線。
③部分電磁閥不動作：設(shè)置回路不對，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
④脈沖控制儀失常損壞：維修或更換。
⑤氣包壓力過低：
電磁閥關(guān)閉延時，放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀，減少噴吹寬度；
補(bǔ)氣量不足，調(diào)整氣源；
電磁脈沖閥與噴管間漏氣，重新安裝；
氣源處理器堵塞，清理處理器；
除塵器灰斗積灰原因及處理方法：
a)排灰不即時：調(diào)整排灰頻率；
b)排灰機(jī)構(gòu)失常：維修排灰機(jī)構(gòu)；
c)排灰口漏風(fēng)：檢查密封；
d)粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；
e)粉塵濕度大：采取保溫措施。
低壓噴吹脈沖袋式除塵器在面粉工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，如送料、加工、成品運(yùn)輸、包裝等生產(chǎn)場所的除塵，都可以由機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器完成。然而調(diào)查也發(fā)現(xiàn)，有些面粉廠袋式除塵器的應(yīng)用效果不夠理想，如粉塵排放濃度超標(biāo)、設(shè)備阻力過大、維護(hù)任務(wù)繁重；更為嚴(yán)重的有些還曾發(fā)生過爆炸事故。分析認(rèn)為這主要是由于除塵器的一些參數(shù)選擇和設(shè)計不當(dāng)造成。只有針對不同的具體情況，正確合理選擇和設(shè)計袋式除塵器的參數(shù)，方能取得高效、低耗、安全可靠的運(yùn)行效果。袋式除塵器比較重要的設(shè)計參數(shù)包括：濾袋材料結(jié)構(gòu)、過濾速度、過濾面積、清灰方法等。
而這些因素又是相互作用和相互制約的。在選擇和設(shè)計布袋除塵器的參數(shù)時應(yīng)全面綜合的分析和考慮。如處理含塵濃度高的氣體時，清灰時間間隔應(yīng)盡量縮短，進(jìn)口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器，可以選用較高的過濾速度；相反，則應(yīng)選擇較低的過濾速度。
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