中頻爐初練過程中的煙塵工藝
中頻爐初煉過程中煙塵中重金屬組分與所煉鋼種成分和鋼操工藝有關。由于廢鋼表面常涂抹油漆或鍍鋅，在高溫下鋅和鉛的蒸氣壓較高，在熔融過程中易氧化揮發(fā)，在集塵灰中濃度較高。鎳和鉻與氧的親合性較小，鉻的氧化燒損率約24，鎳和鉻的蒸氣壓很低，集塵灰中的鎳和鉻主要來自熔融氣體夾帶的金屬及其氧化物(爐渣)的極細微粒顆粒。不銹鋼集塵灰中的鉻含量為26，鎳的含量約0.70.9。
中頻感應電爐用的爐料多為回爐料，廢舊雜料，廢料中的油污和氧化物比例較高，熔煉過程與電弧煉鋼爐，轉爐，平爐不同，其通過鐵水氧化爐渣之間的化學反應產(chǎn)生大量煙氣及濃度較高的粉塵、廢鋼含有粉塵，氧化物顆粒，殘油等物質，這些物質在熔化過程中會隨熱氣流及鋼水產(chǎn)生的氣泡上浮爆裂，在電磁攪拌和鋼液傾倒過程中，廢鋼中有的殘油及氧化物等物質放出大量煙氣，此時含塵濃度和排煙溫度都很高。此外，各階段煙氣，煙塵的排放也不斷變化，煙氣中還含有氧化鐵塵，氧化錳，氧化硅塵及其它氧化物等小顆粒物。中頻感應爐的煙塵產(chǎn)生原因很多，其主要影響因素是爐料的組成，質量的高低及冶金工藝等。3噸中頻感應爐主要參數(shù) 成份：CO，氧化鐵，錳，硅粉塵。