纖維轉盤過濾器概述：

濾布濾池，又稱纖維轉盤濾池，轉盤過濾器，這一過濾技術在污水深度處理工藝中用于去除SS，結合投加藥劑可去除部分磷、濁度、COD等污染物。具有系統結構簡單，操作維護方便，占地面積小。運行能耗低的特點。該類型設備在城市新建污水處理廠，污水處理廠提標改造、中水回用等多方面得到了廣泛的應用。 

 纖維轉盤過濾器工作原理：

濾布濾池由中心出水轉鼓、過濾轉盤、旋轉密封裝置、彈力濾布反吸裝置和配套全自動控制電氣系統等組成。轉盤固定在中心轉鼓周圍，并與中心轉鼓具有連通孔。原水從進水口流經穩流槽進入系統內接觸轉盤，轉盤兩側裝有纖維濾布，濾布采用新型納米記憶功能纖維材料編織而成，過濾孔徑小于10μm。原水經過高效過濾后，從中空出水軸頭排出。

過濾時，轉鼓靜止，隨著過濾的進行，濾布的截留雜質不斷增加，濾池內水位逐漸上升，透過濾過濾布的水量減小。當雜質堆積到一定程度，濾池內液位達到設定值進，系統通過反洗裝置將濾布內清水透過濾布反向吸出，并將過濾布堆積的雜質吸洗干凈，反吸洗時不需要停止工作，實現了一邊過濾一邊反洗的全自動化過程，從而充分的提高了效率。

工作原理：
     外進里出式纖維轉盤過濾器由一系列水平安裝的旋轉過濾盤組成，每個過濾轉盤由以偶數的扇形過濾板組合而成，轉盤上裝有可方便拆卸的濾布，濾布材質為纖維，濾布的過濾孔徑為10um。 
   纖維轉盤濾池的運行狀態包括：過濾、反沖洗、排泥狀態。 
過濾 ：
   污水重力流進入濾池，濾池中設有布水堰。濾布采用全淹沒式，污水通過濾布外側進入，過濾液通過中空管收集，重力流通過出水堰排出濾池。整個過程為連續式。

濾布轉盤過濾器的運行狀態分為原水過濾和反沖洗排泥兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成。 
    a．原水過濾：待過濾污水通過重力落差進入過濾器轉動中心筒內側，轉動中心筒上設有方形配水孔。污水流入轉筒內通過配水口進入過濾器的各個濾盤內膽，然后通過濾布，從而使污水中的懸浮物被截留在濾盤的內側，過濾后的水通過溢流集水排出。過濾時設備處于靜止狀態。 
    b．反沖洗：污水中污泥收集于濾布內側，逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過液位計監測池內液位的變化，當該池內液位達到清洗（高水位）時，PLC控制開始反沖洗過程：濾盤在中心筒的轉動下，驅動減速機以1～3轉/分鐘的速度旋轉，同時反沖洗水泵啟動，反沖洗水泵抽取濾后水然后通過位于濾盤頂部的高壓傘狀噴射系統對處于頂端位置的濾布進行自外向內的沖洗，從而將堆積在濾布內表面的臟物清除，然后通過排污管排出。清洗噴嘴并進行上下移動，濾布清洗全面無死角、節約清洗耗水量。反沖洗的次數和歷時可調。反沖洗時，濾池可連續過濾。