印刷車間廢氣凈化處理設備介紹

印刷油墨組成成分是由聚合物樹脂、單體稀釋劑、光引發劑、顏料、助劑及填料，在生產過程中會產生大量揮發性極強的有機廢氣，并且產生的廢氣成分有致癌風險，也對環境有著不同程度的污染。VOCs首先經過蓄熱室預熱，然后進入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫煙氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統。三室型RTO運行操作過程，單個蓄熱室在進氣、吹掃、排氣三種狀態之間反復切換，當一個循環后，VOCs始終進入到在上一循環時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應VOCs送回至燃燒室進行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達99.5%。

印刷車間廢氣凈化處理設備RTO設計安全問題措施歸納為以下幾點
①設計人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發因素。
②嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預防爆炸的一個*根本的措施。
③廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀;
④對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風閥;
⑤廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當;
⑥濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發問題**時間做出正確的動作。
⑦為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施：
⑧在RTO入口加阻火器，防止回火;
⑨在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;
⑩在設備附近設置一些消防設施。
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