一、工作原理:
高壓噴霧系統是通過高壓泵將過濾后的潔凈水增壓(一般加壓至4—12Mpa)由高壓管路輸送到霧化噴咀,將水噴出霧化(霧滴粒徑在5—15微米之間),由于最大化的將水滴的表面積擴大,不僅可以快速吸附空氣中的粉塵,而且極易蒸發,蒸發吸熱從而達到降溫的效果。
二、設備特點:
霧細:奧工噴霧主機的噴嘴是自主研發生的,微霧噴嘴每秒能產生50億個霧滴,霧滴的直徑僅為10-25um甚至更小,彌漫在整個空間,大大增加了跟漂浮的塵埃碰撞,溶解結合,在自重下墜落的機率
,使噴嘴免于阻塞,高品質的水源供應是必要的,必須依據水質增加過濾裝置,就可滿足要求 。
節能:霧化1公斤水僅用6w功率,是傳統電熱加濕器的百分之一,是汽水混合式加濕器的十分之一。
可靠:高壓噴霧設備主機采用進口工業型柱塞泵,能夠24小時連續運轉,噴嘴及水霧分配器無動力易損部件,在高粉塵環境中不會損壞。
安全自動泄壓:當噴霧機停止工作時,機體自動將高壓噴管的壓力釋放,防止噴頭滴水。
自動缺水斷電系統:防止因無水時泵空轉現象,提高泵壽命
衛生:高壓微霧系統的水是密封非循環使用的,不會導致細菌的繁殖。
噴霧量:噴霧流量自由組合,噴霧流量從4L/min-41L/min進行無極調節。
應用廣泛:人工造景、廠房降溫、消毒、壓塵、除味、溫室、育苗、家畜養殖、噴藥、工業設備降溫等等。
三、系統組成:
1、泵站單元:
進口高壓陶瓷柱塞泵能產生3-7Mpa的高壓水,可實現穩壓調整,并有多種保護功能;性能穩定、可靠耐用、連續性工作強。
2、超微霧化噴嘴:
核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓啟動閥,外殼采用銅制或不銹鋼材質制造,具有噴霧細,磨損小,壓力損失小,防堵塞、不滴水等特點。
自產品牌噴嘴,流量根據工況可以任意選擇,防滴漏,自帶過濾高壽命。超精細霧噴嘴,有不銹鋼、銅制不銹鋼、不銹鋼陶瓷多種材質。依據場地功能的不同,可采用(1#-6#)的噴頭,操作壓力達30-70kg,霧粒10-25微米。管路采用耐高壓厚壁銅管,通過管件鎖扣連接,不滴水。
3、水過濾系統:
獨特的進水、管路末端噴嘴過濾系統:RO超強過濾器,配有5微米、10微米雙極過濾器,有效解決水質問題,確保噴頭不被堵塞。
4、控制單元:
4.1手動控制
客戶可根據自身的需求,手動按鈕控制開與關。
4.2自動控制
主機上配有時間控制系統或無線紅外傳感控制系統,客戶可根據自身需求設定開機和停機時間(紅外傳感控制需專人設定PLC參數),設定范圍為1s-99h任意調節,噴霧設備在設定時間內連續或間斷工作,無需人員看管。
5、管道系統安裝:
(1) 系統中給水管道采用的管道、管道配件、閥門選用大廠優質產品,質量符合相關國標要求。閥門選用國家推薦和經過鑒定的產品,耐鹽、堿、腐蝕,且要求密封性能好、摩阻小、使用壽命長、操縱靈活并帶有開、閉指示裝置等。
(2) 管道的連接,除與設備及附件連接采用法蘭或絲扣連接外,其余均采用焊接連接。管道連接前,應徹底清除管道內外銹蝕及雜物。
(3) 管道對接焊縫位置:管道上對接焊縫中心距管子彎曲起點不得小于管子外徑,且不小于100mm;兩道對接焊縫間距不得小于150mm,且不小于管子外徑;對接焊縫距支座的邊緣不得小于50mm;焊接熱浸鋅無縫鋼管對接時,需將縱向焊縫錯開90度。
(4) 管道拐彎處安裝固定支架;管道穿過建筑物的變形縫時,應設置柔性短管;管道采用變徑時,不得減少管道的流通面積。
(5) 為測試、維護、檢修方便,須及時排空管道中的水,因此在安裝中,管道應有坡度,配水支管坡度不小于4‰ 。
(6) 管道安裝結合現場實際,以不妨礙通行,閥門便于操作及檢修為原則。明設管道在適當位置應考慮設置防止溫度變化和震動產生的伸縮和變形的技術措施,并力求直線部分互相平行;曲線部分管道并行保持等距,曲率半徑相等。
(7) 水管道安裝完畢,進行水壓試驗,按規范規定試驗壓力為工作壓力的1.5倍,測試點應設在系統管網的最低點,注水時管內的空氣排凈,并緩慢升壓,水壓達到試驗壓力后,穩壓30min以上,管網不滲不漏,壓力下降不大于0.1MPa 為合格。
(8) 管道打壓合格后,按規范進行清洗以清除管內污垢,水沖洗應連續進行,直到出口水色、透明度與入口目測一致為止。
(9) 水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行嚴密性試驗,試驗壓力為工作壓力,穩壓2h以上,不滲不漏為合格。
(10) 高能霧化箱及管路安裝位置應充分考慮到現場其余設備維修空間等因素。
(11) 管道系統試壓合格后進行防腐,保溫,涂色處理。
(12) 管道安裝遵循標準:按工業金屬管道施工及驗收規范 GB50235-2010 執行。
6、清潔、油漆技術
組裝前從每個零部件內部清除全部加工垃圾,鋼結構在第一次涂層前做表面涂漆防銹。
(1) 主要設備或部件、長期在潮濕條件下工作的部件或設備的表面必須采用噴砂或噴丸處理,除銹質量必須達到Sa2.5級。
(2) 被涂物的表面在噴漆或噴塑處理之前除了必須按除銹質量要求進行除銹外,還必須將影響漆膜質量的油脂、水、焊接飛濺物、藥皮、飛邊毛刺、粉塵等異物清除干凈。
(3) 噴丸除銹用的鋼丸或沙粒的直徑不得大于1.2mm。
(4) 現場水、氣管道表面的油漆顏色須遵循甲方《現場標識標準》中“常見工業管道標識”欄的規定。
四、操作使用說明:
1、主機安裝
1.1、主機須安置于室內或有遮蓋的場所以免日曬雨淋。遠離熱源,四周0.5米范圍內不要堆放雜物或存在障礙物,確保良好的通風,以防主機內部散熱不良。(電器元件的環境要求:濕度:小于85%,溫度:0-50℃)。
1.2、主機箱須水平放置以利于各處的潤滑和各連接部件的受力,防止噪音和振動增大。
2、連接電源:
接線前應仔細閱讀接線原理圖,然后打開控制裝置的接線腔門蓋,將主電路的電源電纜穿過引入裝置,連接至相應端子,確認無誤后蓋好接線腔,再檢查一下各引入、引出裝置擰緊即可。電源(三相四線)——380v±10%,50hz,4KW電力供本系統專用,有良好的接地裝置(電阻小于100Ω)
操作不當會造成設備嚴重損害,請交給經過訓練及有經驗的人操作
3、水箱注水:
從過濾器前的進水口往水箱注水,入水的水壓不能低于1bar,水箱內裝有電磁閥,當水注滿時觸碰到液位開關電磁閥自動關閉,水箱設有高、中、低水位控制,水位一定要高出低位時,方能啟動。水質需符合國家自來水標準。
4、排氣:
首次開機或檢修后重新開機時需要排氣,方法是將柱塞泵頂端上三個單向閥螺母中的任一個打開,直至把氣排完有水涌出即可,然后將打開的螺母擰緊。
5、時間控制(選配):