鍍鋅除塵骨架焊機機架結構采用鋼板折彎組焊式，鋼性好，變形小；控制器采用IP單片機控制系統，動作程序焊接參數穩定可靠，每個氣缸的預壓時間、間隔時間、焊接電流、動作程序均可單獨調節；為讓焊接節距準確，設有直線導位管和前進牽引定位氣缸(環距行程可調)，操作者操作起來相當省力從而提高了生產速度。
氣缸采用復式導向氣缸(日本技術)，導向軸采用韓國深韓，導向部分采用直線導軌確保壓力穩定使用壽命和焊接效果穩定，又有體積小調節方便的優點；在焊不同的骨架時，氣缸位好調整，氣閥氣源處理器(中意合資億日或臺灣亞德克)；焊接模采用高硬度高導電專用焊接銅制作，導線管采用無縫管調節方便變形小，焊接電極采用中空通水冷卻，上下行程可調；換相應的焊接模具可焊六點、八點、十點、十二、十六、二十四點骨架。
鍍鋅除塵骨架焊機裝配合適的電極形式和電極材料，主要應用于焊接除塵布袋籠式骨架制造業和水泥預制管等的各種形式產品的加工制造。可進行碳鋼、不銹鋼、鍍層鋼及各種有色金屬的板材線材、管材、等的多種形式的點焊和凸焊。
鍍鋅除塵骨架焊機一次成型多點焊機是焊接除塵骨架的專用焊機又叫除塵骨架焊機：微機控制、氣動夾壓、一次成型；可焊直徑φ80-250mm8、10、12、16、24根絲的圓、方、菱形骨架或網籠。
鍍鋅除塵骨架成型機具有6臺單獨的微機控制系統，分別控制6臺變壓器。每個變壓器的電流可單獨調節保障每個焊點電流均恒。
在各行業的袋式除塵系統中，除塵骨架是不可缺少的重要除塵配件之一。除塵骨架在應用的過程中，我們往往會發現有時候骨架很容易就出現彎曲，那么造成除塵骨架變彎曲的原因你知道嗎？下面就帶大家一起來看看吧。
1、首先除塵骨架變彎曲與客戶所選購的骨架的質量有著直接的關系，大家在選購除塵器骨架的時候一定要查看焊接點是否達到了焊接的標準，因為骨架的焊接的好壞也會直接影響到其他的部件。
（1）焊接不牢固就很容易出現脫焊。
（2）焊接有毛刺就會很容易劃傷除塵布袋，這個問題是至關重要的一點，所以必須要注意。
2、其次就是對除塵袋籠的筋要根據實際現場環境的需要來選定，如果現在的要求高的話，就需要適當的多增加幾條筋，來穩固整根除塵袋籠的運行。
3、還有一點就是選購的除塵骨架的材質沒有達到標準，如需要高溫以及抗腐蝕的除塵環境下工作，就需要選用特殊的材質或者是經過特殊方法處理過的除塵骨架；如果選用的不正確的話，長時間的高溫環境或腐蝕下也會造成骨架的破換或彎曲，最終影響整臺布袋除塵器的運行。
除塵器骨架有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等特點，它是濾袋的核心部位，其質量直接影響了濾袋的壽命及除塵效果，那么除塵骨架到底是一個什么樣的運行原理呢？下面我們一起了解一下。
對含纖維量大的粉塵其除塵骨架除塵布袋除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。除塵器按除塵機理分為兩大類。濾袋過濾，濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結構簡單，便于清灰。濾袋過濾的優點是過濾效率高，除塵全效率在紡織廠塵室內可達99.5%以上，結構簡單，耗電少。
借助于其的表面過濾和內部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優點是過濾風量大，阻力較低，濾塵。除塵骨架過濾除塵的機理是篩濾效應、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。
塵籠過濾：塵籠是由金屬網格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。塵籠利用風機產生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。
填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。形成過濾纖網層，同時透過塵籠的含塵空氣經塵籠兩側通道進入級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優點是輔助設備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，占地面積相對較大，耗電較多。
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