含有雜質的苯乙酸粗品的精制成雪白片狀高含量苯乙酸生產工藝
苯乙酸是一種重要的化工原料，廣泛地應用于青霉素行業，現有的苯乙酸工藝是采用含有雜質的苯乙酸鹽溶液直接加酸酸化，析出苯乙酸粗品，再經過重結晶精制工藝。
6-APA（6-氨基青霉烷酸）和7-ADCA（7-氨基-3去乙酰氧基頭孢烷酸）在生產過程中產生苯乙酸鈉廢液，含量在20--30%之間，大多數廠家做成黃色的苯乙酸做成粗品銷售，由于苯乙酸是易制毒品受公安部門管制的產品，對于加工企業來說一般不具備加工資質，本工藝從廢液中的苯乙酸鈉廢直接進行凈化處理，處理后的廢水含有純度較高的苯乙酸鈉，可直接用用合成過程中苯乙酸鈉的配制，從而實現苯乙酸的重復利用。
6-氨基青霉烷酸和7-氨基-3去乙酰氧基頭孢烷酸在產過程中，產生廢苯乙酸鈉廢水，該廢水成分復雜，排到環境中會嚴重的環境污染，該廢水回收溶媒后的苯乙酸的含量在20--25%左右，目前的處理方法是，由專業廠家拉走進行處理回收生產苯乙酸，苯乙酸再返回到青霉素生產中，目前的處理方法大多以甲苯萃取法為主，是將廢液進行酸化，然后用甲苯萃取，硫酸脫色除雜，液堿或者氨水反萃，酸化，離心，干燥。該工藝過程有以下缺陷：
1、需要兩步酸化，每步酸化都產生大量的酸化廢水，第一步酸化得廢水COD大約在40000-50000左右，處理代價相當高。第二步的酸化廢水在20000左右。
2、第一步酸化廢水含有甲苯，污染相當嚴重。
3、由于苯乙酸在水中的溶解度的差異，每步酸化都有一定量的苯乙酸帶入水中，使得提取收率最高在90%。
4、硫酸脫色過程中產生大量的焦油狀物質，極難處理。
5、該工藝工藝路線較長，且每步的處理都帶來一定的環境污染。
   我們經過試驗并已經在幾個廠家應用，提出一種環保全回收的苯乙酸回收并循環利用的方法，該方法生產工藝簡單，本方法不用甲苯，工藝過程只是經過吸附凈化，就可將苯乙酸鈉廢液處理成能夠直接應用于青霉素烷酸生產的合格的苯乙酸鈉。苯乙酸的回收率95--98%，如果加工成本乙酸，可采用樹脂吸附的方式，使得苯乙酸全回收利用。
  該法的優勢如下：
  1、如果生產苯乙酸經過一步酸化，避免了甲苯法兩步酸化帶來帶來的收率減低和污水難處理難題。
  2、運行費用低，只是利用搪玻璃反應釜及其相關設備進行處理，只是消耗凈化劑的費用，沒有大量的原材料消耗。
  3、安全環保：該工藝常溫常壓運行，沒有三廢排放。
  4、如果加工成苯乙酸鈉，不用酸化直接配制合乎要求的苯乙酸鈉用于6——青霉烷酸的生產和7-氨基-3去乙酰氧基頭孢烷酸。
  5、可以大大減少外購苯乙酸的數量。