顎式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后，通常會(huì)出現(xiàn)不均勻的排放。 這種情況很常見(jiàn)，主要是因?yàn)樵谑褂迷O(shè)備一段時(shí)間后部件會(huì)松動(dòng)，這可能導(dǎo)致材料放電不均勻。那么，如何解決顎式破碎機(jī)排出不均勻的問(wèn)題呢?

對(duì)每批進(jìn)料進(jìn)行取樣，發(fā)現(xiàn)材料性能波動(dòng)較大，及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的主要參數(shù)如：夾角，偏心軸轉(zhuǎn)速，輸出功率和電機(jī)功率等。適應(yīng)減少蹺蹺板的磨損。

其次，在安裝筏子時(shí)進(jìn)行緊固工作。 保持新的木筏緊密，并確保板坯與車(chē)身表面平滑接觸(移動(dòng)，靜止)。 諸如鉛板，膠合板或水泥砂漿的塑料材料可以放置在兩個(gè)表面之間。 可移動(dòng)門(mén)檻和靜態(tài)板的組裝要求是一個(gè)筏的脊與另一個(gè)筏的齒槽對(duì)齊，也就是說(shuō)，可移動(dòng)筏與固定筏基本上處于接合狀態(tài)。

應(yīng)合理選擇蹺蹺板的材料。 鉗口應(yīng)采用高硬度材料制成，以抵抗擠壓微加工的失敗; 應(yīng)使用具有足夠韌性的材料來(lái)抵抗由鑿削沖擊引起的疲勞失效。 同時(shí)，齒板結(jié)構(gòu)得到改進(jìn)，以減少材料和齒板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 由于鉗口通常形成為垂直對(duì)稱(chēng)的形狀，因此下部磨損的鉗口可以倒置以便在小修理期間使用。 大型破碎機(jī)鉗口由多個(gè)部件組成，可以相互使用以延長(zhǎng)鉗口的使用壽命。

還有一個(gè)檢查電機(jī)電路是否反轉(zhuǎn)，如果反向會(huì)導(dǎo)致機(jī)器反轉(zhuǎn)，即E-順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，或者電機(jī)三角形連接連接到星形連接，這也是一個(gè) 普遍現(xiàn)象。 因此，在測(cè)試之前，須仔細(xì)有效地進(jìn)行檢查工作以避免這種現(xiàn)象。

顎式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用，顎板的位置可能松動(dòng)，這使得齒輪與齒尖相對(duì)。 因此，在設(shè)備使用一段時(shí)間后，應(yīng)定期檢查顎板的間隙，并通過(guò)調(diào)整顎板來(lái)解決放電的不均勻性。 。

在夾爪運(yùn)動(dòng)和軸承磨損后，間隙過(guò)大，導(dǎo)致排出不均勻。 此時(shí)，需要注意定期更換軸承或顎板，以減小活動(dòng)顎與軸承之間的間隙，以確保均勻排放。