糧食清理篩由料斗、機架、傳動機構、風機、風道等五部分組成。圓筒清理篩機架地腳裝有四個輪子，方便移動；圓筒清理篩網與機架采用分體式結構，便于更換各種不同目數的網篩。
糧食清理篩工作原理：
糧食清理篩先將機器放置水平位置，接通電源，啟動工作開關，確保電機順時針運轉后，以示該機進入正確工作狀態。然后把被篩選的物料倒入進料斗，根據物料顆粒大小正確調整料斗底部的塞板使物料均勻進入上層篩網中；同時也使篩子上部的圓筒風機向篩網出料端正確送風；風機下端的引風口也可直接連接布袋接納谷物中的輕雜廢料。
振動篩的下部有四個軸承分別固定在機架上的槽鋼內做直線往復運動；其中篩子的上層粗篩是清理物料中的大顆粒雜質，而下層細篩是清理物料中小顆粒雜質。
精選機的一側通過活動連桿與電動機帶動的曲軸或偏心輪協調工作從而完成了精選除雜的全過程。
除塵清理篩結構新穎緊湊、運轉平穩、精巧耐用、篩分效率高。從而大大降低了勞動強度，提高了工作效率；是糧食和油料安全入倉，且能防蟲、防霉不可缺少的精選篩分設備。
環保脈沖清理篩最突出的特點是，運用連接在支撐架之上的四組橡膠彈簧來支撐篩體，其驅動力則是通過采用兩個振動電機的振動來實現的。兩個振動電機同時開始運轉，并且旋轉的方向相反時，二者所提供的激振力，在與電機的軸線相平行的方向上抵消，而在與電機的軸線相垂直的方向上進行疊加，從而使篩體在這一簡諧力的作用下做往復直線振動國。而且兩個電機在安裝時，其軸線和篩面存有一定的傾斜角度，從而使物料在其自身重力以及激振力的共同作用下，在篩面上彈跳式地不斷向前運動，并近似為直線軌跡運動，從而使物料達到自動分級。
振動清理篩的篩分工作主要是通過篩箱來實現的。振動清理篩在工作的過程中，物料先由進料口偏心錐形管通過軟布套筒進入到進料箱，再經過可調勻料閘門和分料板，可以在篩寬方向上均勻的分布，進而進入篩格，在激振力的作用下，篩箱按照一定的運動軌跡進行振動，從而迫使物料在其振動過程中不斷的向前運動。在此過程中，物料是通過篩格實現分層的，也就是顆粒直徑比篩孔大的大、中型雜質物料，就會在第 一層篩面清理后，從篩體尾端側面的大雜出料口排出。篩分過程分為兩個階段，一階段，比篩孔尺寸小的篩分物穿過物料層到達第 二層篩面繼續進行篩理；其中二層篩面是除小雜的篩面，篩孔的尺寸小于篩分物的直徑尺寸。第 二階段，細顆粒通過篩孔直接落入底板上，并由小雜出進口排出。而篩上物是物料主流，從卸料口送出機外，這樣就形成了一個完整的篩分過程。
除塵糧食清理篩經過半個多世紀的發展，在振動工程中模態分析已經成為的一個重要分支。早在20世紀50年代，在航空工業中就采用共振試驗確定系統的固有頻率；60年代，發展了多點單相正弦、正弦多頻單點激勵，制造出商用模擬式頻響函數分析儀；60年代后期到70年代，出現了各種瞬態和隨機激勵、頻率模態分析識別技術；80年代中期到90年代，模態分析在各個工程領域得到普及和深層次應用，在結構性能評價、結構動態修改和動態設計、故障診斷和狀態檢測以及聲控分析等方面的應用研究異常活躍，尤其是基于FEM，EMA和控制理論的結構動態修改和動態設計，取得了豐碩的研究成果。
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