壓球機設備可以對很多的物料進行壓制成球，如型煤、煤泥、脫硫石膏、礦粉等壓制成型，不同物料，不同的客戶會想要壓制成型不同形狀的物料，下面就為大家介紹一下壓球機設備的球窩問題。
一、壓球機設備球窩的形狀。這一點廠家在生產的時候可以根據客戶的要求進行球形的設計，這對物料的應用也沒有什么實質的影響。形狀的選擇余地是比較多的。但是對于一些非常特殊的形狀不做提倡，比如一些非常特殊的不利于脫模的。
二、壓球機設備球窩的尺寸，同形狀一樣，壓球機球窩大小也是沒有統(tǒng)一標準的，可根據用戶需求定制大小。
三、壓球機設備球窩的深淺。這點有必要說一下，主要還是成型方面的問題，球窩太深在壓制中物料可能不易脫模。對于濕度大的物料還可能引起粘壁、堵塞等多種情況。所以球窩深淺有一定的要求。
下面是永華壓球機廠家總結不同類型的壓球機達到要求時設計原則：
對于干粉壓球機，則需要選擇扁方型的球窩，而球窩選擇的不大，且很淺，其主要原因是干粉壓球機在壓制原料的時候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球窩和大球窩的話，成球率就不高。甚至很難成型。
對于煤粉壓球機和鐵粉壓球機，應盡量選用大的球窩，球窩則應設置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達百分之95，且成球強度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強度。
對于脫硫石膏壓球機，應選擇中小型的球窩，而球團的直徑也應選擇3-5公分，因為脫硫石膏在壓球的時候，是有一定的水分的，是用濕法壓球法壓制的，如若水分有點大，可采用壓密機預壓。
我們日常生產中對于型煤壓球機對輥的球窩一般設計為扁圓球球機，球窩大小一般控制在30mm-80mm，主要以大球窩為主，也可以是其它長圓形等，值得注意的是，無論哪種形狀的球窩，在深度上都不適合太深。由于壓球機成型方式是兩對輥相互擠壓物料而成型，太深會讓物料陷入球窩深處不易脫模。
對于礦粉壓球機要比常見的煤粉壓球機球窩小一點為宜，礦粉比重大，淺球窩設計更利易脫模。而脫硫石膏壓球機一般采用濕法制球，需要和加密機聯(lián)合使用。需先把物料進行壓密處理后，再次進脫硫石膏壓同進行一次性成型，因此脫硫石膏球窩設計應控制在30mm-50mm為宜。