任何輸送機械都是需要定期維護保養的。只有在正確的使用和保養之下才能保證輸送機正常運轉。這樣才能夠保證輸送機的正常使用和相應的延長輸送機的使用壽命。下面和大家說說在移動輸送機的保養和使用中需要注意的幾點。
請在使用移動輸送機中,按正常操作程序進行操作,并時常觀察糧食輸送機是否有異常情況存在。如存在異常請及時停機進行檢查,排除故障后方可運行。
在使用過程中,移動輸送機嚴禁重載啟動,加料前應先啟動主機,再進行加料;啟動前應檢查筒體內余物料是否過多。為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。這幾點看似是非常容易被我們忽視的。大家要提起注意。
另外在拆卸移動輸送機時請記清先后順序,一邊組裝時按相反的順序進行組合即可。

相信通過上述的介紹您對輸送機有些相對的了解了吧,為了讓您有更深刻的了解,我們在此為您介紹一下輸送設備的潤滑方式。
1、手動潤滑系統:手動干油站應盡量安裝在潤滑系統的中心位置,分配器則應固定在被潤滑的設備上,安裝部位要便于觀察和維修,不影響通道的通行。潤滑管線的材質一般可選用冷軋無縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對可動潤滑點則必須采用有鋼絲編織層的膠管。
2、電動潤滑系統:電動潤滑站一般安裝在潤滑系統的居中位置,一般需設置專門的潤滑站房,并確保潔凈無塵。雙線式潤滑系統可以通過電磁換向閥分別向雙線交換供油。壓差開關通常裝在主管線的末端,并應在壓差開關的后面再裝一個分配器。而壓力表則一般裝在壓差開關近旁,管線材質要求與手動潤滑系統相同。
輸送設備未來的發展之路還很長,我們會更加努力、生產出更好的水平輸送機來回報廣大客戶對我們的支持。
1、常見故障:電動機不能起動或起動后就立即慢下來。故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在1.5秒內連續操作。處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負荷電器;減少操作次數。
2、常見故障:電動機發熱;故障原因分析:由于超載、超長度或輸送帶受卡阻,使運行阻力增大,電動機超負荷運行;由于傳動系統潤滑條件不良,致使電動機功率增加;電動機風扇進風口或徑向散熱片中堆積粉塵,使散熱條件惡化。處理方法:測電動機功率,找出超負荷運行原因,對癥處理;各傳動部位及時補充潤滑;清除粉塵。
3、常見故障:滿負荷時,液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。處理方法:加油(當雙電機驅動時,必須用電流表測量兩電動機。通過調 查充油量使功率趨向一致。)
4、常見故障:減速器過熱故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時間過長;潤滑條件惡化,使軸承損壞。處理方法:按規定量注油;清洗內部,及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。
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