MC系列生活給水消毒器是我公司新研制的水消毒設備,其工作原理是采用兩性電極及隔膜電解新工藝,電解工業鹽水產生二氧化氯、臭氧、氯氣、過氧化氫等多種強氧化劑,具有廣譜的殺菌效力和持續的細菌滅活效果,該設備還具有運行安全可靠、占據空間小、安裝方便、操作管理簡單、運行費用低等諸多優點,因此在水消毒領域中得到廣泛的應用。
1 設備特點
1.1 設備關鍵部件:陽極、中性電極,均為純鈦板制作,并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層,外室采用高性能UPVC板材,徹底解決了設備腐蝕問題。
1.2采用自動循環式溶鹽,供鹽系統(無需機械動力及人工攪拌)從而減輕了操作者的勞動強度,同時提高了鹽的利用率,保障了其工作的穩定性,且產氣量提高了10% —15%左右。
1.3 采用新工藝固定復合離子隔膜,加強了密封、同時便于離子定向遷移,延長了隔膜的使用壽命,且更換十分方便。
1.4 可靠的硅整流電源,體積小、重量輕,維修十分方便。
1.5 該設備采取組合式設計,具有占地面積小,維修方便,操作十分簡單。
1.6 內外室鹽、堿溶液容量,可通過顯示管直接觀察。
2 設備內部結構、各部位名稱及相應作用:
2.1 設備內部結構:
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內室、外室組成。
供鹽室—將工業鹽溶解成飽和工業鹽水。(波美度20-22)
內室—(陽極室)由陽極板和兩側中性電極組成,將工業鹽電解成以二氧化氯為主的多種強氧化劑。
外室—(陰極室)兩側由隔膜組成,內室工業鹽溶液通過陽極、中性電極電解,鈉離子定向遷移外室轉化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V,經變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。(整流電源運行時,請勿超出額定值,且低10%,可延長使用壽命)。


2.2 設備各部位名稱及相應作用:
2.2.1 鹽室進水閥:打開此閥,供鹽室進水,將供鹽室內工業鹽自動溶化,(供鹽室與內室貫通,鹽水同時流向內室)供內室進行電解。
2.2.2 堿室進水閥:打開此閥,由此進清水,內室(陽極室)工業鹽電解后,通過隔膜,鈉離子定向遷移外室(陰極室),清水變成堿液。為提高氯化消毒效果,確保產氣量穩定,應根據設備操作具體情況,應及時排堿并補充清水。
2.2.3 電解槽內室溫度應保持在40~50℃之間、外室溫度應保持在30-40℃之間運行,如超過此溫度,應及時打開冷卻水調整閥,進行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥:當供鹽室內細孔被堵住或沉積雜物過多時,打開此閥及鹽室進水閥,進行反復沖洗。(必要時,松開螺栓,取出供鹽室進行沖洗)。
2.2.5 堿室排污閥:打開此閥,排出堿液,補充清水。
2.2.6 冷卻水調整閥:自動。
3 操作要求和注意事項
3.1 設備開始運行時操作程序:
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開鹽室進水閥門(鹽在水的作用下開溶化)。并注意內室容量液位顯示,室內注水滿后,應及時關閉此閥。
3.1.2同時打開堿室進水閥門加滿至液位高度時,應及時關閉此閥門。
3.1.3檢查內、外室 +、— 電極是否正確及緊固,檢查整流電流電位器,旋鈕是否在“0”位,確定無誤后,進行送電。
3.1.4按下整流電源開關,調整電位器旋鈕,并觀察電流值。
3.1.5檢查水射器負壓抽氣,工作應正常。
3.16 根據處理水中的余氯數值,調節電解電流大小。
3.1.7設備連續運行4-8 小時,打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進水閥,補足清水;打開溶鹽室,補足工業鹽(每產生 1g 消毒氣體,需投加工業鹽 1.6 g — 2 g )。
3.1.8 在遇到停水時,應立即關閉電解電源,使設備停止產氣,避免造成消毒氣體泄露。
3.1.9 設備檢修或停用時,應將電解電流調至很小,30 分鐘后待水射器抽盡電解室內殘余氣體后,關閉進水總閥。
4 注意事項:
4.1 設備間內嚴禁煙火。
4.2 清除鹽中的砂石、草根等雜物。
4.3 設備運行時,開啟室內低位排風扇(或室內保持良好通風)。
4.4 發生器運行壹年后應清洗電解槽及隔膜(如:工業鹽較臟,應在半年內進行清洗)。
具體步驟 :進行反沖洗或將內、外室溶液排空,打開電解槽法蘭蓋,取出內室,用軟刷刷洗隔膜,并將內、外室沖洗干凈,裝好待用。
4.5 如該設備長期停用,建議將電解槽內、外室排空,停機待用,否則將影響陽極使用壽命。
5 運行故障及排除方法
5.1 ABS 管路及接口,閥門滲漏,可灌膠、更換墊圈或重新粘接,固化后使用。ABS 膠采用“丙酮”溶解 ABS 碎片制成。(或用“哥 倆好”膠粘接)。PVC 電解槽如有破損,可用 PVC 膠粘接或用熱風塑料焊槍焊接。
特別注意:設備初次使用,一定要先將原料稀釋為飽和鹽水后再加入,防止設備反應室內溫度不夠,無法正常融化!
5.2 故障原因分析及排除
現 象 原 因 排除方法
(1)電壓高、電流低 鹽水濃度低 補加工業鹽
電解槽溫度過低 關閉冷卻水調整閥
(2)產氣量低 鹽室缺鹽 補充工業鹽
隔膜損壞 更換隔膜
(3)電壓低、電流高 外室堿液濃度高 排堿并補充清水
( 4)水射器抽氣不良 進水壓力低 調整進水總閥或
采用加壓泵進水
(5)水射器返水 射流管阻塞 清除異物
(6)余氯檢測不合格 處理水量過大或過小 調整電流數值
投加點選擇錯誤 改變投加位置
設備型號偏小 更換設備
(8)電解槽溢水 水射器返水 清除水射器異物
冷卻管漏水 檢查冷卻管漏點
液位顯示上限過高 重新修正液位高度
5.3補充說明 :該設備建議用無碘工業鹽或工業鹽,注意原料要干凈,否則容易造成設備阻塞,無法正常運行。
如沉積鹽過多會造成上、下循環管中“下循環管堵塞”。由于鹽液循環不暢,也會造成產氣量不足,水中余氯不達標。此時,需擰開螺絲將溶鹽槽的堵塞物進行反復沖洗,直至循環管流暢。
5.4更換隔膜的方法和程序:
(A)打開鹽室排污閥和堿室排污閥,放凈內、外室溶液。
(B)打開外室蓋板,松開上下循環管活節后,取出內室。
(C)將內室陽極板取出后,妥善放好,注意極板表面涂層,不得刮傷涂層表面,以免影響使用壽命。
(D)松開隔膜壓框塑料螺絲,將壓框取下,用角磨機(手沙輪)將舊焊條磨掉,同時將需要焊接的部位磨光(壓框四周及相對應的部位)。
(E)將隔膜平輔在上面后,對正原來孔位,先用M8鐵螺絲壓緊后,再用熱風塑料焊槍焊接(一定焊接牢固,不得出現漏水),然后取下鐵螺絲,換上塑料螺絲。