本凈化裝置是根據(jù)吸附濃縮（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。
工藝介紹
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)預(yù)處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)，在穿過沸石分子篩A、B吸附層時，有機(jī)物質(zhì)被分子篩吸附在其內(nèi)部，凈化后的氣體被排出；經(jīng)一段時間后，分子篩A吸附飽和，停止吸附；分子篩C開始吸附，此時A解析，B、C吸附。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動電加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點時，有機(jī)物從分子篩A內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解（溫度約350-400℃）成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進(jìn)入吸附床A脫附，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持氧化自燃，尾氣再生、循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物完全從分子篩內(nèi)部分離，至催化室分解。分子篩A完成再生，有機(jī)物得到分解處理。
裝置特點：
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安全
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Ⅰ.該設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)，用材獨特，性能穩(wěn)定，操作簡單、安全可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。
Ⅱ.“主動預(yù)防”措施：
（1）進(jìn)氣端設(shè)置稀釋閥，用于在廢氣濃度過高CO溫度突然增加等情況下自動開啟補入冷空氣稀釋、降溫。
（2）控制系統(tǒng)設(shè)計之前，我公司會安排技術(shù)人員充分了解廢氣產(chǎn)生情況，多次不同時間段的測量VOC含量，區(qū)分出有可能導(dǎo)致VOC含量增加的生產(chǎn)作業(yè)情況和時間段，再將情況匯總后設(shè)計對應(yīng)的CO控制系統(tǒng)程序控制策略。
Ⅲ.“被動響應(yīng)”方面：
當(dāng)VOC含量變高進(jìn)入CO后，可通過如下措施來解決：
（1）多點檢測氧化室溫度，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時，即開啟超溫閥進(jìn)行放散，并連鎖停機(jī)；（泄爆閥）
（2）管路設(shè)置阻火器和泄爆口，保證企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全；（防爆膜片）
（3）CO安裝泄爆口，保證氧化設(shè)備自身安全。（泄爆閥）
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節(jié)能
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Ⅰ.吸附有機(jī)物廢氣的分子篩床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。
Ⅱ.吸附箱采用蜂窩狀分子篩，阻力低，使用過程中僅有主風(fēng)機(jī)能耗，不會給用戶增加費用。
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操作便利
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Ⅰ.干化設(shè)備全自動運行，可實現(xiàn)“一鍵開啟”和“一鍵關(guān)閉”，節(jié)約大量人工成本；
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設(shè)備保護(hù)措施
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Ⅰ.在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。
Ⅱ.設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點，同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)。
Ⅲ.設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)。
Ⅳ.脫附時當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統(tǒng)會自動打開。
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