鄭州國(guó)韻電子廠家的熔鐵爐主要是用于對(duì)鐵的熔煉和提溫，它由爐體與爐襯、托輥與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架與傾轉(zhuǎn)液壓缸、固定機(jī)架、爐蓋與轉(zhuǎn)臂、天然氣純氧燒嘴等幾部分組成。熔鐵爐組成的熔化系統(tǒng)包括加料系統(tǒng)、燒嘴冷卻水系統(tǒng)、液氧站、天然氣供應(yīng)系統(tǒng)、燃燒控制單元、固定和移動(dòng)煙囪等部分。天然氣供應(yīng)系統(tǒng)為液化天然氣站，加料系統(tǒng)由廠房?jī)?nèi)的吊車、吊桶、加料平臺(tái)和液壓溜槽組成。需要廠房有較高的凈空；如果廠房?jī)?nèi)凈空無(wú)法滿足需要，一般采用鱗板或掛板輸送機(jī)。如果當(dāng)?shù)卮嬖诠艿捞烊粴猓瑒t該爐不需要配置液化天然氣站。

今天讓我們來(lái)了解一下熔鐵爐的熔化過(guò)程。熔鐵爐的熔化過(guò)程包括爐料熔化、成分均勻化、鐵液過(guò)熱等三個(gè)階段:

http://www.yzrll.com/gphtl/
（1）爐料熔化階段。爐料在熔鐵爐內(nèi)首先由固態(tài)變?yōu)橘|(zhì)地柔軟的塑性狀態(tài)。爐料加入爐內(nèi)后，為了保護(hù)爐襯，爐體首先進(jìn)行間歇性、雙向緩慢回轉(zhuǎn)，在機(jī)械力和熱的作用下，大塊的金屬爐料逐步分解為小料塊。當(dāng)爐內(nèi)溫度上升到金屬熔點(diǎn)時(shí)，通過(guò)爐體的單向連續(xù)回轉(zhuǎn)，提高爐體與爐料之間的傳熱效果。
（2）成分均勻化階段。熔化階段形成的FeO和造渣材料（砂和石灰石），首先形成爐渣，對(duì)金屬液起覆蓋和保護(hù)作用。爐料由塑性狀態(tài)變?yōu)橐后w，合金元素開始溶入鐵液，增碳劑中的碳開始溶解進(jìn)入鐵液。在此階段，爐體繼續(xù)單向回轉(zhuǎn)，促進(jìn)了鐵液成分的均勻化，碳、硅、錳等元素迅速溶入鐵液。
（3）鐵液過(guò)熱階段。熔化的鐵液過(guò)熱到出鐵溫度，碳完全溶于鐵液。爐渣和未溶解的增碳劑覆蓋鐵液，鐵液利用爐襯傳導(dǎo)的熱量被過(guò)熱，達(dá)到出鐵溫度。
熔鐵爐中鐵液過(guò)熱的原理與其他工業(yè)爐窯一樣，爐頂爐襯的溫度最高、爐襯積蓄的熱量最多。爐體在回轉(zhuǎn)過(guò)程中，不斷將頂部爐襯所積蓄的熱量帶入鐵液，達(dá)到鐵液過(guò)熱的目的。

歡迎關(guān)注鄭州國(guó)韻電子廠家的熔鐵爐。
網(wǎng)址：http://www.rongtonglu.cn/tierhl/