在暖氣系統中，自動排氣閥和安全閥是經常會出現的閥門，它們兩者相互配合，完成工作，具體是怎么樣的？
為了達到工藝上維持一定壓力的需要，設置排氣閥。一旦達到某一個設定的工作壓力，排氣閥就打開；當壓力下降時，排氣閥再關閉。而為了防止排氣閥堵塞、壓力升得過高而導致容器爆炸的危險，或者為了保護其它設備而限制壓力的目的，設置安全閥，一旦壓力超過設定的安全壓力極限，即確保打開安全閥。
通常，在生產、生活密閉容器上的安全閥和排氣閥，在工作壓力上是有區分的：安全閥打開的壓力比排氣閥打開的壓力高得多才可行。一般在打開安全閥、壓力下降后，不會重復再次關閉安全閥，許多安全閥是做成無法復原、一次性破壞性的。需要排除故障和不安全的因素后，才能使用新的初始為關閉的安全閥。
總的來說，安全閥是具有為保證安全而設置的，沒有對工藝要求負責的職能。而復合排氣閥雖然有起到安全的作用，但同時是為工藝要求而設置的。比如容器中進水時，由于容器中存有空氣，為便于進水就需要排空，等等實例就說明這個道理。
排氣閥存在什么缺陷呢？又應該如何處理呢？下面一起來看看吧。
1.氣閥彈簧缺陷的檢測與處理檢修時應注意對氣閥彈簧表面裂紋、銹蝕等缺陷的檢查。有裂紋者，報廢。銹蝕斑點應用砂布修磨光潔，以免應力集中。彈簧上平臺檢驗，發現彎曲與扭曲超差者，應予更換處理。氣閥彈力不足，會造成氣閥關閉不嚴而引起漏氣。氣閥機構傳動件脫離接觸，產生敲擊，導致磨損加劇。嚴重時可能導致彈簧鎖緊裝置脫落而發生重大事故。檢修時，應取標準彈簧與之做相對變形量比較，超差者，應予報廢。
2.氣閥斷裂氣閥斷裂的主要原因是由于氣閥上溫度分布不均勻而導致熱應力過大，或閥盤（閥座）翹曲，使其承受了較大的的彎曲應力。因此，在使用維護中，要嚴格保證閥桿與導管的配合間隙，磨損超差應及時更換導管。因為過大的配合間隙會導致散熱不良，造成閥桿處漏氣，復合式排氣閥閥桿處漏氣更容易造成滑油結焦使閥卡死；過大間隙還使氣閥橫向振動加劇，使閥盤與閥座密封面的滑移量增加，磨損加大；還可能造成氣閥單邊落座，這往往會造成閥盤與閥桿過渡圓角處斷裂。當然，導管與閥桿的間隙也不能過小，否則會導致氣閥卡阻。裝配時閥桿在導管中若能憑自重徐徐下降為好。長期工作磨損后，用手從側面推動閥桿，有搖晃、松動感覺，可判斷已超出磨損極限。
以上就是排氣閥的缺陷及處理方法。
自動排氣閥有時會出現漏水的情況，這是為什么呢？主要原因是什么呢？
1.自動排氣閥的浮球使用的是塑料件。
系統運行后，塑料浮球經長時間高溫水浸泡產生變形，嚴重者發生滲漏，使浮球不能正常升起，導致排氣閥漏水。
2.浮球杠桿使用的為普通鐵片，浮球與杠桿間中的螺栓使用的為普通鐵螺栓。
系統經過長期運行后，鐵桿產生銹蝕，不能正常工作，致使排氣閥漏水。
3.在室內熱水供暖系統的循環水與一 級網內的隔絕的情況下，水質收小區換熱站內的設備狀況影響。
一般的小區換熱站沒有除氧及離子交換裝置，只是在系統總回水干管上設置一個簡單的除污器，無法從根本上控制水質，基于這種情況，系統內的循環水水質不潔，且腐蝕系統管路，當循環水中的污物卡到自動排氣閥的密封端面上時，便會漏水。
4.排氣口的密封端面使用的是再生膠皮，易老化、變形。
系統長時間運行后，即使自動排氣閥滿水，密封端面也堵不嚴排氣口，致使排氣閥漏水。
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