除塵布袋在布袋除塵器中是很重要的一部分，為了更好的確保布袋除塵器的更好的使用，因此除塵布袋的安裝是十分需要注意的，那么接下來我們布袋除塵器廠家，就來為大家簡單的介紹一下，關于除塵布袋在布袋除塵器中的正確安裝方式吧。 
除塵布袋安裝過程混亂 
除塵器布袋安裝過程中，袋籠和濾袋的堆放雜亂。袋籠因雜亂堆放與不合理操作而變形，變形的袋籠會直接影響到玄武巖高溫除塵布袋的正常使用及壽命。 
除塵布袋松馳 
反吹風布袋除塵器的濾袋安裝后要有一定的張緊度，每條濾袋頂部拉緊力150-350N，同時要求濾袋在使用3-6個月后拉緊一次，以保證正常運作。 
除塵布袋安裝錯誤 
耐高溫除塵布袋的安裝要求使濾袋底部不能與濾袋底部相碰，因為濾袋在連續的過濾、清灰過程中不是靜止不動的，濾袋底部與底部相碰會造成濾袋的磨損。除塵布袋安裝后一般是垂直花板的。如果過于偏斜會造成濾袋間或濾袋于壁板之間的長期摩擦，久而之久，濾袋磨壞。濾袋與壁板橫粱間的摩擦造成濾袋破壞的現象屢見不鮮，這主要是濾袋與壁板間距不夠造成的。避免這種磨損情況，我們要在除塵器設計中濾袋與濾袋之間的間距不應小于濾袋直徑的1/2，濾袋與邊板(粱)間的距離應為濾袋直徑的1—2倍。 
PTFE耐高溫除塵布袋加工需注意的事項： 
1.布袋彈簧圈關系到濾袋的密封、承重等重要環節，彈簧片斷裂多發生于除塵布袋儲存不當彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶原因，后者屬于供應商原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝沒有問題，如不能安裝需向供應商更換。 
2. 玻纖氈除塵濾袋長度過長會造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內，主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會和袋籠底部發生磨擦，磨損布袋。破損痕跡多為由內向外，在袋子下部皺褶處破損。 
3.縫紉線斷裂多數是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質不同造成的，不過此種情況發生概率極低，斷裂面呈粉碎狀或強力下降斷裂。 
選擇除塵器布袋需要注意哪些細節： 
了解需要處理的煙氣量： 
除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數(10%~15%)。 
此外，假如使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。 
了解要處理的煙氣溫度： 
P84高溫除塵濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經濟損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。 
了解煙氣的成份： 
這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風速大多數控制在1.2m/min以上，少數工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時加入導電紗)易清處理等，按情況而定。 
河北九宸環保設備有限公司（http://www.jcjthb.com）致力于布袋除塵設備，除塵骨架，除塵布袋，粉塵加濕機，卸料器，螺旋輸送機，PTFE耐高溫除塵布袋，玻纖氈除塵濾袋，P84高溫除塵濾袋，玄武巖高溫除塵布袋，滌綸防靜電針刺過濾氈除塵布袋，長袋低壓脈沖除塵器，低壓噴吹脈沖除塵器，烘干機玻纖袋除塵器，鑄造廠沖天爐專用除塵器，新型烘干機袋式除塵器，反吹風布袋除塵器，內星角籠骨，有機硅骨架，立式粉塵加濕機，YCD型星型卸料器，立式螺旋輸送機等產品的生產和銷售，擁有精良的加工設備和創新的工藝工裝，現已開發出全自動除塵器骨架生產線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些先進的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設備提供了切實可行的質量保證。公司環保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備選型”，是從系統的合理性、技術的創新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業污染源工況條件的除塵系統，排放指標達到或低于標準。精良的設備，雄厚的技術力量，先進的生產工藝，豐富的除塵設備生產經驗，健全的管理及完善的ISO質量保證體系，齊備的檢測手段，可以保證為您提供優質的產品和服務。