一、 SXC-FB防爆電腦脈沖控制儀的設計理念

       隨著我國環保行業的日益發展，清灰系統也經常用于許多爆炸性的氣體粉塵環境，我國很多工業生產中都會存在一些易爆炸的粉塵和氣體。例如：煤礦井下約有2/3的場所存在爆炸性物質；化學工業中約80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。SXC-FB防爆電腦脈沖控制儀（以下簡稱防爆控制儀）就是一種專為危險性爆炸場設計的新型產品。防爆控制儀也是通過設定脈沖寬度（脈寬）、脈沖間隔（間隔）、循環周期（周期）等參數來實現定時/定壓清灰的儀器。
       從國內外脈沖控制儀發展情況來看：針對爆炸性氣體粉塵環境用脈沖控制儀，目前歐洲以及日本等國的一些公司已經開發了相關的產品；在國內，雖然生產脈沖控制儀的企業相對較多，但是都未涉及到防爆領域，我公司在國內屬于首例。

二、 防爆控制儀型號及防爆標志含義

三、 防爆原理
       防爆控制儀主要利用外殼達到隔爆的目的。
       隔爆外殼：電氣設備的一種防爆型式，其外殼能夠通過外殼任何接合面或結構間隙滲透到外殼內部的可燃性混合物在內
部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環境的點燃。
      注：本標準符合國家GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”》的有關規定。

四、 結構說明
       防爆控制儀主要由一個防爆外殼和3個防爆型電纜引入裝置組成，外殼材質為Q235，殼內有控制電路板、開關電源和轉換開關等。

A、鋼化玻璃：
       為了達到隔爆的目的，顯示部位采用鋼化玻璃，而且鋼化玻璃的厚度大于等于10mm。為了便于裝卸，在加工時，我們把顯示面板分為兩部分加工，焊接面板采用全焊來保證鋼化玻璃的牢固性。鋼化玻璃的四周采用環氧樹脂澆封以確保了外殼的密封性能。

B、防爆外殼：
       該外殼采用Q235材質精加工而成，防爆殼體厚度不小于5mm，外殼邊緣采用法蘭面，法蘭寬度為35mm，厚10mm。滿足爆炸性氣體環境溫度為－20℃～＋60℃、電氣設備運行的環境溫度為－20℃～+40℃。

C、防爆型電纜引入裝置：
       該裝置能壓緊電纜，防止電纜從引入裝置中被拔脫或扭轉。該裝置印有“Ex”標志，標明該裝置已經單獨實驗并取證，但是和設備外殼安裝時不要要再另發證書。

五、 主要技術參數

參數解釋
脈沖寬度：脈沖控制儀每一次輸出一位的驅動電壓，一個驅動電壓持續時間稱為脈沖寬度，簡稱脈寬；
脈沖間隔：相鄰兩個輸出驅動電壓之間的間隔時間稱為脈沖間隔，簡稱間隔；
循環周期：控制儀完成對所有位的電磁閥驅動輸出所需要的時間為一個周期，兩個周期之間的停頓時間稱為循環周期，
簡稱周期。
 
六、 參數設置操作步驟

       1、防爆控制儀接上電源后，將防爆外殼下殼體的轉換開關打到“開”位置，數碼管顯示從“1”開始循序進行。出廠時設置

在定時。

       2、脈沖寬度（脈寬）、脈沖間隔（間隔）、循環周期（周期）的設置，將防爆外殼下殼體的轉換開關打到“開”位置，上
殼體的轉換開關打到“調整”位置；
      （1）此時顯示的是“脈寬”參數（脈沖寬度），脈寬指示燈亮，按面膜上的‘+’或‘_’鍵設置到需要的數字為止（出廠設置為0.08秒）；
      （2）按“時間調整”鍵，此時顯示的是“間隔”參數（脈沖間隔），間隔指示燈亮，按面膜上的‘+’或‘_’鍵設置到需要的數字為止（出廠設置為10秒）；
      （3）按“時間調整”鍵，此時顯示的是“周期”參數（循環周期），周期指示燈亮，按面膜上的‘+’或‘_’鍵設置到需要的數字為止（出廠設置為0分）；
      （4）按“時間調整”鍵，此時顯示的是“回路”選擇，無指示燈亮，按面膜上的‘+’或‘_’鍵設置到需要的數字為止（如果客戶沒有特殊要求，出廠設置一般設為40門）。

3、各時間參數設置完后，將上殼體的組合開關打到“運行”位置，此時防爆控制儀按照已經設置好的時間參數運行。