脈沖布袋除塵器是將那些含有粉塵的氣體輸出到過濾裝置，然后利用一定的碰撞、靜電作用等將其進(jìn)行分離的設(shè)備。過濾裝置是由某些織狀物組成的，當(dāng)那些粉塵顆粒不能通過織狀物時(shí)，就會(huì)被過濾下來，不過織狀物的間隙通常都很大，細(xì)小粉塵基本都可以通過，因此其過濾作用很小。當(dāng)織狀物上粘附了一層粉塵后，碰撞、靜電等過程也就不能再起作用，但這會(huì)使更多的粉塵被攔截下來。因此，粉塵層的過濾是布袋除塵器的主要凈化手段。
布袋除塵器的含塵氣體從側(cè)面進(jìn)人布袋，經(jīng)處理后，氣體從布袋上方排出。這種方法的系統(tǒng)阻力較小，清灰完成后粉塵可以迅速下落到灰斗。另外，在煙塵的人口處，也設(shè)有一定的氣流分布裝置，使煙塵能夠均勻地流人布袋，同時(shí)使那些粗大的粉塵直接落人灰斗，降低到達(dá)布袋的粉塵負(fù)荷，減少粉塵對布袋的直接沖刷，避免布袋的損壞。布袋除塵器清灰時(shí)由風(fēng)管向外噴吹濾袋上的粉塵，使布袋膨脹，粉塵落人清灰斗。
檢漏裝置對于布袋收塵器來說也是必不可少的，它可以通過煙氣的濃度來判斷布袋是否存在泄露現(xiàn)象。這對于布袋除塵器來說是很重要的，因?yàn)橐坏┎即行孤叮罅繜焿m外泄，將會(huì)造成很大的危害。
良好的進(jìn)風(fēng)方式也是布袋除塵器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，它可以合理分配氣體，將一些不易處理的大顆粒粉塵進(jìn)行分離，讓粉塵順利地進(jìn)人布袋。另外，布袋除塵器設(shè)有很強(qiáng)的保護(hù)裝置，當(dāng)袋內(nèi)溫度過高或煙塵燃燒起來時(shí)，它會(huì)自動(dòng)噴水，避免布袋損壞。
此外，布袋收塵器還設(shè)有報(bào)警裝置，此裝置可根據(jù)壓差判斷布袋是否損壞，若有損壞及迅速報(bào)警，以便相關(guān)人員及時(shí)進(jìn)行處理。
脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖袋式除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動(dòng)三聯(lián)件等，對布袋除塵器還有分氣包、噴吹管等。脈沖布袋除塵器清灰動(dòng)力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設(shè)備通常采用無油壓縮機(jī)或普通壓縮機(jī)加油除水裝置，盡管如此，為了保證壓縮空氣的質(zhì)量，設(shè)計(jì)壓縮空氣站應(yīng)盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽，而且對于大型脈沖除塵器盡可能采用專用壓縮空氣站，以保證壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。如果不可能設(shè)計(jì)專用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應(yīng)在除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過壓縮空氣儲(chǔ)罐底部閥門定期排放，保證了脈沖除塵器清灰氣源的質(zhì)量。
目前，因?yàn)椴＠w濾料的大量選用，其運(yùn)用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不顯著，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
氣源設(shè)計(jì)中應(yīng)保證供氣回路有調(diào)壓閥和油水分離過濾器。同時(shí)供氣管道管徑應(yīng)與流量相匹配，防止壓縮空氣系統(tǒng)壓損太大。除塵器的氣包容積按供氣量和供氣壓力設(shè)計(jì)，保證脈沖閥噴吹一次，氣包壓力降不低于原壓力的30%。同時(shí)氣包連通檢修閥設(shè)計(jì)，在氣包上裝氣包壓力表、氣包排污閥、氣包手動(dòng)檢修閥和各氣包連接PLC的壓力傳感器。對于管式噴吹用的噴吹管，要通過試驗(yàn)或計(jì)算機(jī)模擬確定噴吹管上各孔開孔尺寸，噴吹管距花板的距離，噴吹管的固定安裝方式和噴嘴導(dǎo)流方式。選擇脈沖閥時(shí)，為確保設(shè)備的使用性能和使用壽命，使除塵器能長期高效穩(wěn)定運(yùn)行，袋式除塵器的脈沖閥必須有5年質(zhì)保期。脈沖閥的噴吹氣量必須滿足設(shè)計(jì)濾袋數(shù)量的要求，工作壓力范圍應(yīng)是足夠大，盡量選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)計(jì)應(yīng)掌握脈沖閥膜片行程、閥口尺寸、閥門接口尺寸等，以便做到心中有數(shù)。同時(shí)注意脈沖閥的控制要求，如電控、氣控、防爆等。
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