大批量高濃度的次氯酸鈉是以化學法進行生產，即將氯氣通入苛性鈉溶液中，可得到濃度達170～220/L的NaCLO溶液。但在水處理、環境保護、衛生防疫等方面也有采用電解法制造次氯酸鈉。

采用無隔膜電解，通過均相次級化學反應生成次氯酸鈉。Nacl電解濃度低，僅為3%～5%.

制取次氯酸鈉并非工廠化的大規模生產，而是以一種小型的“現場發生器”隨時隨地為用戶制造少量低濃度的次氯酸鈉溶液。這種次氯酸鈉發生器結構簡單、成本低廉、使用及維護方便，免除了運輸儲存氯氣的危險及麻煩，因而獲得廣泛應用。

次氯酸鈉發生器按其工作方式可分為間歇式工作反應器和連續式反應器兩類。按反應器的結構，又可分為板式電極反應器和管式電極反應器兩類，前者電極兩面都可以利用，后者電極只能用一面。

這些年來，我國生產次氯酸鈉發生器廠家在不斷涌現，為了使產品規范化，制定了次氯酸鈉發生器的國家標準（GB12176-1990），于1990年由國家技術監督局發布。在標準中對次氯酸鈉發生器的有效氯作了闡述。次氯酸鈉溶液氧化能力的強弱用有效氯濃度定量表示。有效氯濃度等于溶液中呈正價態氯元素濃度的2倍，溶液中每含有1g次氯酸鈉則含有效氯0.9524g.

陰極材料多采用不銹鋼、純鈦或鈦合金。不銹鋼由于處于陰極極化狀態，工作時能穩定耐蝕，但電解液具有強腐蝕性，因此在停電后，應立即取出或放出電解液后清洗，以免發生腐蝕。對于析氫反應，鐵基合金一般具有中等過電位，但耐蝕性不及鈦材。鈦、鈦合金較耐蝕，但制取NaClO時電流效率較低，槽電壓較高。在國外，次lv酸鈉發生器多用鉑、銥釕合金及鈦鍍鉑陽極，價格昂貴，故難以推廣使用。

海水及稀薄鹽水電解用陽極材料，可使用Ti/RuIrSnCo五元混合氧化物陽極。此種電極在海水電解中，壽命為3年左右；在稀薄鹽水電解中，壽命約為5年。

鈦鍍鉑電極用于次lv酸鈉電解槽時，過電位較高，壽命較短。IrO2涂層陽極耐久性優越，過電位比鈦鍍鉑電極低0.2V，且析lv電流效率較高。

次lv酸鹽電解槽用涂層陽極有時受到以Mg(OH)2位主要成分的沉淀影響。當陽極暴露于沉淀中時，鈦基體就會發生堆積腐蝕，但如在鈦基體上鍍上鉑中間層，就可以防止這一現象的發生。