布袋除塵器多為露天放置，外表承受風(fēng)、雨的自然侵蝕，內(nèi)表面長(zhǎng)期處于高溫酸性氣體中，因此，對(duì)除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要： 
1）除機(jī)加工件外，所有部件經(jīng)酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。 
2）HKD新型烘干機(jī)袋式除塵器表面處理后元件噴涂環(huán)氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂?jī)杀槁然腔垡蚁┓栏苛厦嫫帷?nbsp;
3）機(jī)加工件采用鍍鋅防腐。 
4）袋式除塵設(shè)備頂面作傾20設(shè)計(jì)，以利于泄水。 
布袋除塵器定損檢測(cè)方法： 
1、采用激光潛入法袋式除塵器檢漏相似潛望鏡刺進(jìn)除塵器內(nèi)尋覓泄露點(diǎn)，該技能應(yīng)用了許多現(xiàn)代科技成果，如光學(xué)散射成像、計(jì)算機(jī)圖畫處置、激光定位等。當(dāng)光線照耀空氣中懸浮微粒時(shí)，會(huì)看到顯著的亮點(diǎn)，這就是細(xì)小粒子對(duì)光的散射表象。在光的照耀下，因?yàn)檎找庹駝?dòng)電磁場(chǎng)的效果，散射體發(fā)生極化而感應(yīng)出振動(dòng)電磁多極子，散射體電磁多極子發(fā)生的電磁振動(dòng)，向各個(gè)方向輻射出電磁波，構(gòu)成散射光，它的強(qiáng)度與微粒數(shù)量、粒經(jīng)、布袋除塵器廠家入射光強(qiáng)度成正比。傳統(tǒng)的辦法是用光電倍增管測(cè)散射光的強(qiáng)弱，這里是用攝像機(jī)直接調(diào)查散射光的圖畫，十分直觀，能夠看出煙塵在凈化室的形狀和活動(dòng)狀況，能夠看到因?yàn)V袋破損冒出煙塵的方位，然后能夠找到破損濾袋的方位。 
2、采用土辦法檢查除塵布袋破損，打開箱體蓋檢查除塵布袋，若是袋口粉塵比較多，且室門灰塵較多，那么此室內(nèi)，粉塵多的除塵布袋肯定是漏袋。 
3、采用熒光粉檢漏，布袋除塵器廠家將定量熒光粉加入除塵器入口，然后打開箱體蓋子進(jìn)行肉眼觀察。此方法簡(jiǎn)單易行。熒光粉的粒徑：首要，熒光粉檢漏的機(jī)理是在除塵器的煙氣上游喂入熒光粉，使熒光粉在氣流平分散開，并跟著氣流進(jìn)入除塵器花板下方的臟氣室內(nèi)的所有空間，抵達(dá)并集聚在除塵布袋外表，若是布袋及除塵器的金屬部件有走漏點(diǎn)，有些熒光粉即隨氣流經(jīng)過走漏點(diǎn)并集聚在走漏點(diǎn)凈氣室一側(cè)。當(dāng)在凈氣室用檢漏燈火進(jìn)行照耀查看時(shí)，走漏出的熒光粉會(huì)被激起宣布熒光。要讓熒光粉可以在氣流平分散開來并抵達(dá)布袋除塵器臟氣室的所有空間旮旯，這就需求熒光粉的分散性要非常好，而且不容易敏捷沉降下來。要抵達(dá)該意圖，熒光粉的粒徑散布變得至關(guān)重要。一般，粒徑超越10微米的粉塵沉降速度較大，所以熒光粉的粒徑不該超越10微米。一起，目前市場(chǎng)的除塵布袋主要以過濾1—10微米區(qū)間的顆粒物為方針，關(guān)于低于1微米的顆粒的捕捉才能較差，所以熒光粉中不該富含小于1微米的顆粒，不然，小于1微米的熒光粉顆粒會(huì)穿過濾料抵達(dá)袋式除塵器的凈氣室，使檢漏者無法正確判別布袋實(shí)踐破損狀況；有些小于1微米的熒光粉顆粒能夠滯留在濾猜中形成濾料的阻力上升。所以，檢漏專用的熒光粉的粒徑控制在1—10微米范圍內(nèi)，1微米以下的顆粒被嚴(yán)厲篩除，95%的粒徑會(huì)集在1—6微米區(qū)間呈窄正態(tài)散布，均勻粒徑在3.5—3.6微米左右。 
根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，預(yù)防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量；在處理鋼渣等散狀料時(shí)，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機(jī)械防塵、除塵在國(guó)外被稱為無動(dòng)力除塵，在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無動(dòng)力除塵；至少要先采用無動(dòng)力除塵預(yù)處理其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后，相互粘接、凝聚、長(zhǎng)大，然后就容易于大氣分離；另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設(shè)計(jì)手冊(cè)都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步，通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達(dá)到了90-95%的高除塵效率。因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵，實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇：就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵，考慮布袋除塵設(shè)備。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、布袋除塵器廠家高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用PPC氣箱脈沖布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運(yùn)行費(fèi)用都很高；轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì)，造成電場(chǎng)多、設(shè)備龐大。 
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