廢氣吸附器主要包括吸附劑的選擇、吸附器的結構型式、吸附器的數量和布置方式、吸附器材料的選擇等。核心是理想的吸附器類型和適宜的吸附劑。
（1）吸附劑的選擇
工業用吸附劑需要滿足：①大的比表面積，高的孔隙率；②大的吸附容量；③均勻的孔徑和較短的孔道；④價格低廉，容易購買；⑤大的機械強度和長的使用壽命。因此，能滿足上述要求的商業化的吸附劑有：
◆顆粒活性炭
◆蜂窩活性炭
◆纖維活性炭等。
本工藝推薦采用“顆粒活性炭吸附器”，確保達到排放標準。
（2）吸附器類型的選擇
典型吸附器形式有：
◆立式吸附器
◆臥式吸附器
根據我們的在該領域中的經驗，決定吸附器類型的直接原因是處理大量的大小和現場的布置條件。本系統根據我們的成功經驗，推薦“單元分流組合式立式活性炭吸附器，以降低系統壓降，降低設備的運行成本。
設計與技術指標
凈化后廢氣中污染物達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1966）中規定的標準
吸附器進口廢氣溫度：常溫
吸附凈化效率：大于98%（進入吸附器的有機污染物）
工藝特點
針對廢氣中含雜質及揮發性有機廢氣的特點，采用預處理與活性炭吸附組合凈化裝置分別去除氣體中的不同雜質，保證凈化效果。
企業在設備的使用與運行管理中，濾布與活性炭的頻繁更換會加大設備維護難度，增大企業人力物力的投入；若更換不及時則影響凈化效果。針對這種情況，我們在預處理裝置中采用卷布式過濾器以便于操作，大大增長了更換周期，提高了系統連續不間斷運行的時間。
凈化效率的保證措施
活性炭吸附單元的合理設計保證了活性炭的利用率。
活性炭吸附設備內氣流的平均分布是保證凈化效率的一個十分重要的措施。本工程的活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結構，廢氣在活性炭吸附單元的腔體內通過吸附單元進氣口與排氣口合理的氣流分布措施，氣流十分均勻地進入活性炭吸附層，使得整個活性炭層的氣流十分均勻，保證了高的凈化效率。
系統運行安全性的保證與控制措施
活性炭吸附設備的安全性是活性炭吸附工藝處理有機廢氣的設計的關鍵，也是確保凈化設施運行穩定性的關鍵。我們在廣大的工程實踐中總結摸索出了行之有效的措施，確保活性炭凈化設施的安全性，具體措施如下：
如上所述，采用單元分流組合式結構，保證了氣流通過活性炭吸附層時氣流的均勻，這樣也不會產生氣流的不均勻分布而導致活性炭吸附層局部形成溫度的積聚現象的發生。
裝置占地
按正常布置原則，滿足生產、工藝、操作、安全、防護等要求，節約能源，便于檢修，有利管理，布置緊湊合理，節省占地。
活性炭廢氣吸附箱是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量共分為多種規格，活性炭廢氣吸附箱選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要包括叁大類：
1,酸性廢氣和酸霧（例如：NO2、H2SO4、HCL、HF等）
2,堿性廢氣（例如：NH3等）
3,有機廢氣和臭味（例如：苯類、酚類、醇類、醚類、酊類）
活性炭廢氣吸附箱對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。
