工業布袋除塵器早在20世紀40年代就已經開發上市了，做為空氣凈化主要設備。單機布袋除塵器隨著環境科學的發展而發展，改進了原有布袋除塵器的弊端，搖身一變現在脈沖噴吹布袋除塵器。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫做工業除塵器或工業布袋除塵器，工業除塵器種類繁多：例如：脈沖布袋除塵器、機械回轉反吹布袋除塵器、LCM長袋脈沖布袋除塵器、氣箱脈沖布袋除塵器、高煤爐干法脈沖布袋除塵器、水泥廠氣箱式脈沖除塵除塵器、木工行業布袋除塵器、ZC機械回轉反吹扁布袋除塵器、MC脈沖布袋除塵器、離線清灰脈沖布袋除塵器、垃圾焚燒爐布袋除塵器、單機布袋除塵器、沖天爐布袋除塵器等等。
布袋除塵器種類多，怎樣選擇適合自己的除塵設備呢？
1、按處理氣體量選擇：氣體量是決定除塵器設備大小類型的主要因素，有的廠家明知道自己需要選擇大氣量設備，可是為了減少成本，選擇小氣量或多個小氣量除塵器組合使用，那樣做不但不會減少成本，繼而粉塵排放的環保要求也不會達標。
2、按粉塵的濃度選擇：粉塵的濃度對除塵器的性能影響很大，由于工況條件不同，粉塵的濃度也是有著差異的。我們在選擇除塵器要準確的了解粉塵的濃度，粉塵的顆粒大小，在顆粒為微米以下可選擇布袋除塵器，如粒徑多在10um以上可選型為旋風除塵器。
工業布袋除塵原理：
含塵氣體由風道口進入灰斗，大顆粒粉塵直接落到灰斗底部，較小的粉塵隨著氣流回轉向上進入濾袋室，被濾袋攔截吸附在外表面，凈化后的氣體進入袋內，在有袋口和凈氣室進入出風口，在經排放口排出。
工業布袋除塵用途：
廣泛應用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、電子、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐、面粉生產等行業中的車間粉塵凈化體和含塵氣體的回收再利用。
單機除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。單機布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。
布袋除塵器它體積小、除塵效率高，清灰能力強，收塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。目前各種行業大氣排放達不到標準，為了治理環境污染節約用戶投資成本，減少能源，既達到治理環境的目的，又為用戶節約成本。
布袋除塵器各部件的結構特點：
1、風機部件采用仿國外離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
2、單機除塵器過濾器部件采用工業滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。
3、過濾器部件的清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續工作時，清灰機構定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構自動工作，數十秒鐘后自動停止，也可根據需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調節時間繼電器。
4、單機除塵器過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門②，以便需要時進行檢修和移出過濾器。
5、集塵器上方一側的進風接口③在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。
6、該機組現有十六種規格，分A、B兩型。A型設灰斗抽屜、B型不設灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。
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