木工行業車間在生產時會有大量的粉塵木屑產生，對工人和生產環境都造成一定的污染和破壞。目前大部分木工車間都已經安裝粉塵收集控制設備，也就是木工除塵器。
除塵器的類型有很多，應該怎樣選擇，選擇什么樣的，這個問題困擾著大部分用戶。下面我為大家分析一下。木工行業的粉塵大部分為木屑，鋸末，極細微的粉塵為主。從粉塵類型來判斷，水除塵器就不適用于木工行業除塵。應用在木工行業的除塵器有旋風除塵器和布袋除塵器。旋風除塵器是利用重力來進行除塵，結構簡單，價格便宜，占地面積小等優點，適合用于木屑顆粒比較大的工況，對于一些較細微的粉塵功能就達不到了。布袋除塵器是采用除塵布袋對粉塵過濾，粉塵木屑吸附在除塵布袋上，到了一定的阻力，設備會開啟脈沖閥噴吹清灰，布袋除塵器對于較細微的粉塵木屑過濾有著得天獨厚的優點，除塵效率可以達到99.95.針對木工行業的生產特點和粉塵特性，設計了木工中央除塵系統，在木工加工設備安裝了吸塵口，吸塵口與管道連接，在車間上方布置與車間外的布袋除塵器相連，不影響正常工作，實用又美觀。布袋除塵器的設計也不同于其它行業用的布袋除塵器，由于木工行業粉塵較輕，卸灰會不卸不出來或者卸不干凈，容易堵塞，針對這一種情況，布袋除塵器沒有灰斗，替代的是一個灰倉，在灰倉處有一個檢查門，工人可以輕松的進入到里面，清灰下來的粉塵木屑都會掉入這個灰倉中，工人可以自己對粉塵木屑裝袋或回收收集處理。使用戶在使用上更加方便快捷
中央木工除塵系統的設計：
本方案的設計思想，是以盡量節省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大，所以采用目前國內常用的防爆脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。
中央木工除塵系統除塵工藝重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例較大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創新。
1.在除塵器出風口與風機的進口聯接我們設計為軟聯接，以消除因風機高速運轉帶來的震動；在風機的出口設計有消 聲器，以降低因風機高速運轉產生的噪聲；
2.為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；
3.針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；
4.除塵系統電氣控制，通風除塵系統需要配套風機和空氣壓縮機，驅動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜（箱）的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時請提供公共接地極，方便地線連接。
5.針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。
家具廠除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5%，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點。木工旋風除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
為了滿足越來越嚴格的勞動保護、家具廠收塵器環境保護及產品加工精度的要求，木工制造企業對生產過程中產生的粉塵進行有效的處理。木工制造業生產過程中產生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質量，造成工件報廢或設備出現經常性故障，而且污染了作業環境，導致矽肺病。因此車間進行有效的通風換氣，及時排走產生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以保持設備和工件表面的干凈。
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