產品構造：
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
1、濾筒安裝方便，使用維護工作量小
2、后期運行維護費用低，性價比高，濾筒使用壽命3500小時以上
3、濾材折褶成筒狀，密度大除塵率高
斜插式濾筒除塵器工作時含塵氣體進入除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，凈化后的氣體進入凈氣室內，由出風口排出。

除塵器阻力隨濾筒表面積灰增加而變大，當阻力達到設定值時，通過反吹系統脈沖閥噴射出高速高壓氣流進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文丘里管的擴充進入濾筒內部，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內。

斜插式濾筒除塵器由于采用了沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好；塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；濾筒采用傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作，并節省了大量的維修費。

除塵器的選型考慮以下因素
1、過濾風速的確定
過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15-30g/m3，過濾風速不應大于0.6-0.8m/min；入口含塵濃度在5-15g/m3，過濾風速不應大于0.8-1.2m/min；入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5-2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。
2、過濾材料
,當過濾氣體為常溫或低于100℃時,一般采用PS高分子涂層纖維濾料,如用于高溫場合時則應采用PSU高分子涂層纖維濾料,如用于有特殊要求場合時,須另行選擇濾料。