粉塵除塵器目前已廣泛的應用于我國電力、水利、鋼鐵、化工等行業，為我國有效控制廢棄物的排放量做出了積極的貢獻。但同時需要注意的是，我國空氣污染問題依然突出。據環保部公布的數據顯示，2013年七月份74城市重度污染和嚴重污染天數比例分別降低3.2和0.4個百分點，主要污染物濃度均有所降低。超標天數中，臭氧和PM2.5為污染物的天數較多，分別占污染天數的71.6%和24%，數據顯示臭氧取代PM2.5成為7月份的主要污染物。

為了降低空氣污染，保護大氣環境，我國政府對環境保護越來越重視，對環保治理的投入在不斷上升，環保投資占GDP比重也在不斷增加。作為控制大氣污染主要的裝備制造產品——粉塵除塵器，利用前景廣闊。

雖然目前我國除塵設備制造行業依然存在市場準入門檻低，標準不統一，使得參與項目競爭的企業良莠不齊，對行業的發展造成了一定的不利影響。但近幾年，我國除塵設備制造行業各項指標依然保持著30%以上的年均增長速度，良好的發展前景，使得我國除塵設備制造行業投資前景依然廣闊。

粉塵除塵器工作原理：

在各個冒灰的地方設置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進行氣固分離后，將粉塵收集于粉塵除塵器內，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設備，即是除塵系統，而除塵器是該系統中的重要組部分。從通風除塵的角度看，粉塵就是能夠較長時間呈浮游狀態存在于空氣中的固體小顆粒，是一種分散體系，叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質，固體顆粒為分散相。除塵器就是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。

粉塵除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過電磁脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾芯內，使濾芯內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸料器，連續排出。

粉塵密度是粉塵除塵器選型的依據之一。一般地說，對于密度大的粉塵，可以選用重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器。而對于密度小的粉塵，采用上述除塵方式則往往沒有好的效果。這是因為粉塵在重力場中和離心力場中沉降時，其沉降速度與塵粒的密度成正比。

由于粉塵與其他塊狀固體不同，粉塵是許多細小顆粒的集合體。按照物質密度的定義是單位體積的物質質量，但是粉塵的體積與其他固體物質的體積不同，粉塵的松體積包括了塵粒的顆粒體積、粉塵粒子之間的空隙體積、某些塵粒外開口和內閉孔及附面膜體積等5部分。由于粉塵體積的這些特征，構成了3種粉塵密度的概念。

(1)粉塵的堆積密度是指每單位粉塵松體積所具有粉塵的質量。即自然堆積狀態下單位體積粉塵的質量。

(2)粉塵的真密度是指每單位體積(不包括塵粒內閉孔體積)粉塵顆粒材料所具有的質量。即密實狀態下單位體積粉塵的質量。

(3)粉塵的假密度是指每單位粉塵顆粒體積(包括塵粒內閉孔體積)所具有的粉塵的質量。

粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。標準化組織規定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環境產生災難性的影響。但在生活和工作中，生產性粉塵是人類健康的天敵，是誘發多種疾病的主要原因。

粉塵幾乎到處可見。土壤和巖石風化后分裂成許多細小的顆粒，它們伴隨著花粉，孢子以及其他有機顆粒在空中隨風飄蕩。除此之外，許多粉塵乃是工業和交通運輸發展的副產品；煙囪和內燃機排放的廢氣中也含有大量的粉塵，面粉，采石場等的作業引起的，火山爆發的火山灰。

(1)固體物質的機械加工或粉碎，如金屬研磨、切削、鉆孔、爆破、破碎、磨粉、農林產品加工等。

(2)物質加熱時產生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化所形成的塵粒，如金屬熔煉，焊接、澆鑄等。

(3)有機物質不完全燃燒所形成的微粒，如木材、油、煤類等燃燒時所產生的煙塵等。

(4)鑄件的翻砂、清砂粉狀物質的混合，過篩、包裝、搬運等操作過程中，以及沉積的粉塵由于振動或氣流運動，使沉積的粉塵重又浮游于空氣中(產生二次揚塵)也是粉塵的來源。

粉塵除塵器的特點如下：

1、與同體積除塵設備相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

2、濾料折格要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

3、由于濾料折格使用，布置密度大，除塵設備結構緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；

4、濾芯高度小，安裝方便，使用維修工作量小。