注：1、數據測試工況：室外干球溫度20℃，濕球溫度15℃；室內干球溫度60℃，濕球溫度35℃；

2、本機型可以根據現場情況定制尺寸及更換機組配置選型；

3、排濕量是在標準測試工況下進行標定會因室內、外濕球溫度變化而不同；

    4、以上參數僅供參考，如有更改恕不另行通知，具體參數以產品銘牌和說明書為準，敬請關注新版本。

                                                   威凌菲斯高溫熱泵木材烘干機，在木材烘干市場大有作為

國家禁煤減煤，木材烘干窯亟需改造

臨潁縣杜曲鎮作為全國最大的木材初加工中心，境內一共有六七百座燃煤烘干窯木材。從2017年開始，當地政府出臺政策，要求對傳統的烘干窯（燃煤、燃燒生物顆粒等）進行清潔能源的改造，并不定期進行排查，發現后勒令進行整改。

因為木材加工產業是當地的一個重要稅收來源，因此政府并沒有出臺政策強制要求所有加工廠進行能源的替代。但是，縣政府官員、環保部等會不定期進行檢查，一旦發現加工廠還在使用燃煤進行烘干便會強行禁止，并且拆除烘干設備和風機。在國家煤改電清潔能源和政府的政策壓力下，當地的木材加工廠面臨著很大的改造壓力，亟需新的能源形式替代燃煤/生物質顆粒。

令行而不止，政府一周內強拆400座

雖然臨潁縣政府出臺了相關政策，要求木材加工廠進行整改，但是當地的加工廠并沒有嚴格地執行，很多小的加工廠還是偷偷摸摸延續著原來的烘干模式。據一些加工廠的負責人介紹，現在是木材加工的旺季，臨時改造會帶來很大的損失，而且沒有找到合適的替代能源，改造的周期也會比較長，因此才冒著政府抽查的危險繼續燒煤。有的加工廠在被政府查到并沒收烘干設備和風機后，又重新購買了新的設備，因為買新的才花幾千塊錢，安裝也很簡單。

一些大型加工廠雖然按照政府的建議進行改造，換成了燒燃氣，但是近兩年冬季采暖煤改氣政府對工業用氣進行了限制，再加上到了采暖季燃氣供不應求，因此一到冬天便經常沒氣可用，影響加工廠的正常運作，造成不少的損失，因此還是偷偷使用部分的燃煤烘干窯。

今年上半年，環保部門開展了一次大規模的燃煤烘干窯的拆除行動，一周內拆除烘干窯400多座。這一次不同之前，直接把磚混結構的烘干房全部推到。考慮到加工廠拆了烘干窯還需要正常運作，政府部門統一建設了大型的木材烘干加工中心，這個加工廠只需要把木材送過來烘干就行，但是加工費很高，約為加工廠自己烘干的費用的兩倍。

熱泵烘干節能省事，客戶喜開顏

烘干窯單體可以一次進木材約100～110立方，我公司建議配置了3臺15P威凌菲斯熱泵烘干機，外加3個熱回收除濕機。木材經過自然晾曬后再放入烘干房，除濕含水量約為60%～70%，烘干后含水量約為10%～13%，烘干溫度控制在65℃左右，烘干時間為7～18天不等（以上數據僅供參考），具體根據木材的類型、大小、厚度而定。比如5公分左右的楊木經過將曬后烘干只需要7～18天，而同樣大小的榆木則需要10～15天。木材烘干成本約為冬季約為140～160元每立方，夏季會相對少一些。而原來采用的燃煤烘干，在煤炭價格低的時候成本為80～90元每立方。但是近幾年國家禁煤減煤，煤炭價格急劇上漲，烘干成本也近乎翻倍，另外還需要專門的司爐工看守，工資約為200～300一天（分專職和共享司爐工）。

采用熱泵烘干節能、環保、安全，很好地切合和客戶煤改清潔能源的需求，且項目運行穩定，效果很好，客戶笑開了顏，“之前燒煤天天擔心安全問題，因為每一年鎮上烘干木材都會發生火災。現在改成了空氣能，非常安全，也不用擔心環保部門來查了。關鍵是品質還更好了，木材開裂率由原來的15%～20%降低到了現在5%，可以賣上更高的價格。”

據介紹杜曲鎮上有六七百個燃煤烘干窯，都需要改成清潔能源，現在改造率還很低，未來會市場很大，政府部門也在進行建議和引導。雖然有些人改成了燃氣烘干，但是費用和空氣能相當，需要安排專門的司爐工，人工成本高。