反擊式破碎機是一種連續的非機械式破碎。它將打擊、反擊、離心沖擊、剪切、研磨等破碎原理有機結合在一起，使其能量和破碎空腔得到充分、有效利用，破碎效率高，出料細而均勻，易損零件少，維護保養方便，能耗低。反擊式破碎機生產的產品粒型好且呈棱角，針片狀少。反擊式破碎機的多級反擊腔，有足夠的破碎空間，適于大塊物料的破碎。反擊式破碎機的反擊板角度可以調整，以保證物料在反擊板和轉子之間反復沖擊時呈合適的角度，可以有效提高破碎效率。逐級反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。

反擊式破碎機因其結構簡單、價格低廉、破碎粒形好，有利于礦物的單體分離（尤其是嵌入式的礦產）、維修方便等優點，在礦山破碎中有著非常廣泛的應用。東恒機械生產的反擊式破碎機反擊板調整系統同時兼作整機的過載保護裝置，當異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊進入破碎機后，反擊板可以自動回退彈起，讓異物通過破碎機，防止異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊對設備產生損害。

在礦山破碎生產線中，反擊式破碎機一般用做二破，將物料破碎至所需粒度。反擊式破碎機的產能將直接影響整條生產線的經濟效益。那么，如何有效的提高反擊式破碎機的產能呢？

一、合理降低物料的濕度：

如果物料中含有的水分較大，物料容易在破碎腔內粘附，也容易在下料過程中堵塞，降低反擊破的生產能力。因此，對于水分含量較大的物料，可以采取提前晾曬或烘干的方式，合理降低物料的濕度，提高反擊破的產能。

二、提前預篩分物料：

如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石，必然會增加物料在破碎腔中的破碎時間，反擊破的產能會在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的細粉，也會低反擊破的產能。因為這些細粉會很容易粘附，影響輸送和下料。而提前預篩分物料，把大塊和粉狀物料篩選出來進行處理，使進入破碎腔的物料更符合反擊破的設計要求，有效提高反擊破的產能。

三、合理提高主電機功率：

在額定電機功率的范圍內，主電機功率越大，反擊破的生產效率就越高，產能也就越高。所以，在生產中，可以在允許范圍內，提高主電機功率以提高反擊破的產能。

四、適當提高轉子的轉速：

反擊式破碎機轉子的轉速是重要的工作參數之一，它對破碎機的產能、產品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。試驗表明，隨著轉子轉速的提高，反擊破的生產能力和破碎比都有顯著增加，產品粒度也會相對較細。但是隨著轉子素的的增加，功率消耗也增加，板錘磨損加快，增加一定的生產成本。因此，在生產中不能一味的追求轉子的高轉速，轉速提高要適當。

五、反擊板的角度要合適：

目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產生有效破碎力影響較大，同時對物料發生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。

折線形反擊板結構簡單，但是不能保證礦石獲得*有效的沖擊破碎，因此在購買和調試反擊破時，一定要注意觀察反擊板的角度，盡量使物料與反擊板發生碰撞時能夠垂直于反擊板，提高反擊破的產能。

圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開線形的，這種結構形式的特點在反擊板的各點上，礦石都以垂直的方向進行沖擊，破碎效率更高，產能也更高。

另外，要保證反擊式破碎機的高效生產，定期的維護保養是非常必要的，要點有：

反擊式破碎機運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除；在正常情況下，軸承的溫升不應超過35℃，高溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停車，查明原因消除；板錘磨損達到限標志時應調頭使用或及時更換；裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡；當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼；每次開機前需檢查反擊式破碎機所有螺栓的緊固狀態。

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