空壓機余熱回收裝置的工作原理
本公司通過深入研究解決了工業余熱浪費的問題，空壓機余熱回收裝置　可以為工廠節約大量的成本，變廢為寶，充分利用資源。備受社會工業人士的歡迎。下面為大家解析空壓機的內部工作及空壓機余熱回收裝置的工作原理。

現行螺桿式空氣壓縮機里的空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣、。由于機器工作溫度的要求，這些高溫壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統，其中壓縮空氣經冷卻后，最后送入使用系統；而高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻后，返回油路進入下一輪循環。

在以上過程中，高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大致相當于空氣壓縮機功率的1/4，其溫度通常在80℃-100℃之間。螺桿式空氣壓縮機通過自身的散熱系統來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中，大量的熱能就被無端的浪費。

為了充分利用螺桿式空壓機所產生的余熱，空壓機熱泵熱水器提供了一種余熱利用技術，利用該技術對螺桿式空氣壓縮機所產生的高溫高壓的氣體進行冷卻，不僅可以提高空氣壓縮機產氣效率，而且可使企業獲得生產和生活所需的熱水，嚴冬可加熱≥50℃，夏秋季節≥65℃，從而解決了企業主為福利生活熱水，而且必須是限量定時供給。從調查三十幾家企業的供水資料顯示：就是采用節能型的燃油鍋爐燒水，人均每天熱水費用是：冬天0.8元/人，夏天0.5元/人，平均為：0.65元/人，月支付19.5元/人，一名職員的年供熱費用是：234元/人，一個1000人的企業光熱水一項經濟支付就達234000元，使用我們的余熱裝置，就可以得到方便可觀的經濟實用價值。