合肥瀝青攪拌站地面除塵器水泥罐攪拌站倉頂圓方形單機除塵器專業設計生產
在水泥生產過程中粉塵排放對環境造成的污染也很嚴重，如果對粉塵不加以治理，污染環境會十分嚴重，要想得到環境改善需要安裝除塵環保設備來控制。
水泥生產過程粉塵總排放量將超過總產量的5％（按水泥熟料產量計算）左右，所散失的粉塵都是成品水泥和各個生產環節的中間產品。水泥生產的過程可簡單地分為生料制備、燒成和水泥粉磨三個主要過程。在生產中必須處理大量的粉體并進行高溫煅燒；常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業的主要的污染物。水泥生產過程中的電器設備和機械設備也因粉塵的存在，使得壽命縮短，不能充分發揮效益。我騰科根據水泥塵源現狀處理要求，專為水泥廠倉頂設計的專用除塵器設備，此除塵性能不受塵源的粉塵濃度和氣體量的影響。
倉頂單機除塵器根據含塵氣體流向采用下進風或側進風兩種形式，用圓形濾袋將含塵氣體進行過濾，把除塵器分為多室逐個噴吹清灰，當該過濾室需要清灰時，該室即停風并終止過濾工作，實現徹底清灰，避免造成粉塵二次飛揚，其它過濾室仍處于過濾狀態，不影響設備的正常動轉。倉頂除塵器因是依據過濾風速來確定過濾面積，因此，不會受到含塵氣體濃度，溫度，濕度的影響，并可凈化細小末狀粉塵，當含塵氣體濃度或風量增加時，會導致設備阻力增加，這時，只需把清灰周期縮短，增加清灰次數，即可滿足除塵效果，倉頂除塵器充分體現了功耗低，塵氣凈化效果好等優勢。
水泥倉頂除塵器一般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部的除塵裝置，它通過濾網將肥料和有害物質過濾下來。根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，從而既可以減少空氣和水源的污染，又可以減少原材料的浪費。
倉頂除塵器一般是由以下幾部分構成的：振動電機、支架、防雨帽、筒箱、電器盒、濾芯、密封筒箱、焊接法蘭等。在安裝除塵器的時候需要進行焊接處理，在倉頂除塵器下方的焊接法蘭，應該處于與連接處完全密封的狀態，而且不能有焊接縫隙。另外在安裝電源的時候，電源應保持無裸露電源線在外面，這樣是為了防止因雨水進入導致發生短路。
清灰原理：
我公司攪拌站除塵器是采用氣動脈沖原理，即主機除塵器工作時，通過電腦板控制，對主機除塵器內每個布袋濾芯逐個清灰，即每個布袋里面瞬間充滿氣體，布袋瞬間膨脹，把附著在除塵布袋表面的灰塵瞬間抖落，達到清灰的目的。此外，濾袋入口處設計增壓文氏管，這樣可以二次增壓，使脈沖清灰更徹底。一次清灰率高達99.9%，一般傳統除塵器靠0.5千瓦左右的振動電機震動達到清灰目的，但清灰不徹底，浪費電，易壞，某種程度純屬擺設。主機除塵器帶有觀察門，方便檢查布袋使用情況。
倉頂單機除塵器是利用由過濾介質制成袋狀或筒狀過濾原件來過濾含塵氣體中粉塵的除塵設備。它即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。過濾面積24m2，體積小，振動清理，選用德國進口過濾材料-14只濾芯。標準備件，操作維護簡便，大大降低了粉塵外溢對環境造成的污染，達到國家環保要求，是混凝土攪拌站的必備設備。
我騰科環保設備有限公司專業設計人員安裝環境及安裝尺寸要求，給予現場測繪，設計出與之匹配的除塵設備，把有塵氣體的粉料與空氣分離，讓凈化的空氣達標排放！